[实用新型]用于直角扣件的扭力刚度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及扭力检测技术领域，尤其是指用于直角扣件的扭力刚度检测装置。

背景技术

直角扣件是一种用于建筑工地的常见扣件，国家有针对这类扣件的检测标准，例如：扣件的材料应符合GB9440中KTH330-08牌号规定的力学性能。扣件生产必须按工艺规定的配料比进行配料。扣件热处理严格执行工艺规定的各阶段的温度和时间。扣件的加工严格按工艺进行，并严格对扣件与钢管的粘合面进行试压整形，以保证扣件抗滑、抗拉性能要求。扣件（除底座外）必须经过65N.m扭力矩试压检验，不允许破坏。直角扣件的抗滑性能，当P=7KN时，△2≤0.5mm。对接扣件抗拉性能，当P=4KN时，△2≤2mm。砂眼面积大于10平方毫米的砂眼不允许超过一处，且累计面积不得大于40平方毫米，其中就包含了对扭转刚度的检测，也就是其直角扣紧后，在一定外力的作用下，不得扭转太大的角度。虽然针对这类检测国家具有详细的一套标准，但是，目前，对于生产或检测这种直角扣件尚无专业工具进行检测，只能依靠简单的人工测试，无法对其具体的数据进行把控，检测结果不准确，而且效率较低。针对这种情况，发明人设计了一款结构简单，操作方便的扭转刚度检测装置。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，它具有结构简单、检测精准和操作方便的优点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台，所述底台上设置有用于夹装直角扣件的固定立柱和用于安装在直角扣件上的横柱，所述底台的一侧设置有用于推动所述横柱的力源控制机构，所述底台的另一侧设置有用于检测直角扣件的变形数据的形变检测机构。

优选的是，所述力源控制机构包括推力器，所述推力器连接有推力传感器，所述推力传感器连接有用于推动所述横柱的推块。

优选的是，所述推力器为千斤顶或液压缸。

优选的是，所述推力传感器连接有显示器。

优选的是，所述形变检测机构包括检测座，所述检测座上设置有刻度板和滑柱，所述滑柱上滑动连接有滑动针块。

优选的是，所述底台包括用于安装形变检测机构的检测台、用于安装直角扣件的中心台和用于安装所述力源控制机构的力源台。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台，所述底台上设置有用于夹装直角扣件的固定立柱和用于安装在直角扣件上的横柱，所述底台的一侧设置有用于推动所述横柱的力源控制机构，所述底台的另一侧设置有用于检测直角扣件的变形数据的形变检测机构；本检测装置使用时，通过力源控制机构对横柱施加推力，所述直角扣件在横柱的作用力下逐渐发生变形，其形变检测机构用于检测横柱的角度变化，最后，根据力源控制机构的施加力的大小结合角度变化，可准确得出直角扣件的扭力强度，本检测装置结构简单，检测精准、操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的推块的立体结构示意图。

附图标记：底台--1，检测台--11，中心台--12，力源台--13，固定立柱--2，横柱--3，力源控制机构--4，推力器--41，推力传感器--42，推块--43，形变检测机构--5，检测座--51，刻度板--52，滑柱--53，滑动针块--54，直角扣件--6。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

如图1至图4所示，一种用于直角扣件的扭力刚度检测装置，包括底台1，所述底台1上设置有用于夹装直角扣件6的固定立柱2和用于安装在直角扣件6上的横柱3，所述底台1的一侧设置有用于推动所述横柱3的力源控制机构4，所述底台1的另一侧设置有用于检测直角扣件6的变形数据的形变检测机构5；本检测装置使用时，先将要检测的直角扣件6安装在固定立柱2上，然后装将横柱3的中部也固定在直角扣件6上，接着，通过力源控制机构4对横柱3施加推力，所述直角扣件6在横柱3的作用力下逐渐发生变形，其形变检测机构5用于检测横柱3的角度变化，最后，根据力源控制机构4的施加力的大小结合横柱3角度变化，可准确得出直角扣件6的扭力强度，本检测装置结构简单，检测精准、操作方便。