[实用新型]一种底座为半圆形的摇臂钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种底座为半圆形的摇臂钻床。

背景技术

现有技术中的普通摇臂钻床是一种用途较为广泛的机床，可用于对中、小型零件进行钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹孔等工作，较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。其主要包括底座、立柱、主轴箱、摇臂和电机等，主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床，摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。如中国专利号“200620082455.3”公开了一种新型摇臂钻床，其公开日为2007年04月18日，其技术方案为所述摇臂钻床包括工作台、主轴，在工作台一侧设有立柱，立柱上设置能沿立柱升降的摇臂，摇臂上设置可沿摇臂横向滑移的主轴机箱，上述摇臂上设有水平导轨，主轴机箱设置行走轮，行走轮站立在水平导轨的上行走面上，其特征在于：所述水平导轨包括导轨主体和可更换的耐磨金属带条；耐磨金属带条附着在导轨主体上，该耐磨金属带条的上水平面作为上行走面。

但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，仍然存在着如下缺陷：一、由于摇臂只有一端与立柱连接，且摇臂可绕立柱转动和可沿立柱上下移动，这就需要使用体积大、质量重和刚性强度高的立柱才能保证整个摇臂钻床的稳定性，不仅导致立柱的加工难度大，还导致立柱的成本较高。二、由于摇臂及主轴箱的重量较重，而摇臂只有端部套设在立柱上，主轴箱在摇臂上移动时和主轴箱工作时的振动都会增大摇臂对其与立柱连接处的拉力，特别是当主轴箱在摇臂末端工作时产生的拉力最大，这就使得摇臂与立柱的连接处受力不均，导致摇臂容易损坏，降低了整个钻床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种底座为半圆形的摇臂钻床，本实用新型使得摇臂与立柱的连接处受力均匀，能够增强摇臂在工作时的稳定性，从而达到提高整个钻床使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种底座为半圆形的摇臂钻床，其特征在于：包括半圆形底座、升降台、主立柱、辅立柱、固定销、主轴箱和摇臂，所述半圆形底座上设置有一条半圆形滑槽，所述滑槽的侧壁上均匀设置有多个固定孔，所述主立柱固定设置在半圆形底座的圆心处，所述辅立柱滑动设置在滑槽内，所述辅立柱上设置有限位孔，所述主轴箱与摇臂滑动连接，所述摇臂的一端与主立柱转动连接，另一端与辅立柱固定连接，所述升降台设置在主立柱与辅立柱之间的摇臂下方；工作时，所述固定销依次穿过固定孔和限位孔将辅立柱固定在滑槽内。

所述升降台由方形台面和四个自锁式千斤顶组成，所述方形台面通过四个自锁式千斤顶设置在底座上。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，由于主立柱设置在半圆形底座的中心，辅立柱设置在半圆形滑槽内，因此通过辅立柱与主立柱的配合，能够将因主轴箱在摇臂上移动和因主轴箱工作时产生的拉力较为均匀地分散到摇臂与主立柱、摇臂与辅立柱的连接处，能够有效地降低摇臂的损坏率，从而达到提高整个钻床使用寿命的目的。通过升降台能够将待加工件调整到合适位置，有利于加工。当主轴箱开始工作时，辅立柱通过固定销固定在滑槽内，此结构能够防止辅立柱发生移位，使得摇臂在工作时的稳定性更好，有利于提高零件的加工精度。与中国专利号“200620082455.3”为代表的现有技术相比，由于摇臂的两端皆能够被支撑，因此采用体积较小、质量较轻的立柱也能够满足使用，能够有效地降低立柱的制造成本。

二、本实用新型中，由于自锁式千斤顶具有能够支撑重型工件及顶升速度稳定的优点，在调节工件高度时对工件的支撑性更好，因此采用自锁式千斤顶使得工件在台面上的稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中的标记为：1、半圆形底座，2、主立柱，3、辅立柱，4、主轴箱，5、摇臂，6、固定销，7、滑槽，8、台面，9、自锁式千斤顶，10、滚轮。

具体实施方式