[实用新型]建筑机械中的回转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压挖掘机等建筑机械中的回转架。

背景技术

一般，在液压挖掘机等建筑机械中存在以下结构的建筑机械：使用构成回转架的左右方向中央部的主架、构成回转架的左右外周部的外周架、以及将这些主架和外周架连结的梁架构成回转架，该回转架成为可自由回转地支撑于下部行走体的上部回转体的基座。在该建筑机械中，所述主架、梁架及外周架作为共同构成回转架的强度部件，通过焊接被一体组装。另外，一直以来，作为所述外周架，广泛使用C型或U型的槽钢（channel），以将该槽钢的前端部和梁架的左右外端部对接的状态，或将梁架的左右外端部嵌入槽钢的槽内的状态，将槽钢和梁架焊接（例如，专利文献1、2的比较例）。

然而，所述外周架不只是作为构成回转架的强度部件发挥功能，也是机体外观上容易显眼的部位，另外，也是与发动机罩和箱罩等罩类邻接，且与该罩类之间的表面涂装的质量之差容易明显地显现的部位，因此，外周架的表面质量影响到机体整体的外观评价，因此，对涂装后的外周架要求较高的表面质量。但是，外周架存在以下的问题：向梁架装配时的焊接和焊接飞溅的痕迹，或部件搬运、装配作业时的伤、黑皮等，使表面质量降低的原因很多，因此，从单件级别到组装完成后的多个阶段，需要用于提高表面质量的修复作业，作业效率差。另外，在将外周架（槽钢）和梁架焊接时，当在将槽钢的前端部与梁架的左右外端部对上的状态下进行焊接的情况下，存在以下问题：梁架相对于外周架的在上下方向的定位困难，另一方面，当在将梁架的左右外端部嵌入到槽钢的槽内的状态下进行焊接的情况下，存在以下问题：需要进行嵌合调整，而难以利用机器人实现组装自动化。并且，由于通过焊接将外周架一体地组装到梁架，因此，也存在以下的问题：在与障碍物等碰撞而使外周架破损或变形时，难以进行交换。

因此，以往提出了以下的技术：在梁架的左右外侧部设置侧板安装用板部，利用螺栓在该侧板安装用板部可自由拆装地安装侧板（外周架）（例如，参照专利文献1）。另外，也提出了以下的技术：使用金属平板作为外周架，利用螺栓在该金属平板上可自由拆装地安装缓冲器（例如，参照专利文献2）。并且，也提出以下的技术：在平台的外侧面焊接倒L型形状的安装支架，利用螺栓在该安装支架上可自由拆装地安装侧护板（例如，参照专利文献3）。在这些技术中，由于可自由拆装地构成了侧板、缓冲器和侧护板，因此，能够容易地在发生破损和变形时进行交换。

现有技术问题

    专利文献

    专利文献1：日本实开昭64-53258号公报

    专利文献2：日本实开平5-32451号公报

    专利文献3：日本特开2005-194756号公报

但是，上述专利文献1的技术存在以下的问题：由于作为外周架的侧板自身可自由拆装地安装在梁架侧，因此，与将外周架焊接于梁架而进行一体化的技术相比，强度减小，而且，侧板的外侧面向外部露出，因此，仍然要求较高的表面质量，该表面质量的管理费事而且花费成本。

对此，专利文献2的技术中，由于能够利用缓冲器遮盖作为外周架的金属平板的外侧面，所以不需要使外周架的表面质量高。但是，在使用金属平板作为外周架的情况下，产生以下新的问题：在将该金属平板焊接在了梁架上时，焊接应力引起的变形量变大，给缓冲器的安装带来障碍，其结果，有可能引起回转架的结构性能降低。

另外，专利文献3的技术中，可以认为焊接在平台的外侧面的倒L型形状的安装支架相当于外周架，该安装支架的倒L型形状的纵边焊接在平台的外侧面，横边从纵边的上端部向外突出，因此，横边成为前端侧不被平台支撑的自由状态。在这样的状态下焊接于平台的安装支架产生与上述专利文献2同样的问题：其横边的前端侧由于焊接应力而容易向上方变形，给侧护板的安装带来障碍，其结果，有可能引起回转架的结构性能降低，本实用新型要解决的问题在此。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况以解决这些问题为目的而完成的，本实用新型之1是建筑机械中的回转架，其特征在于，在将上部回转体可自由回转地支撑于下部行走体而构成的建筑机械中，使用构成回转架的左右方向中央部的主架、构成回转架的左右外周部的外周架、以及将所述主架和外周架连结的梁架构成作为上部回转体的基座的回转架，使用L型形状的钢材形成所述外周架，并且，该外周架以L型形状的纵边与梁架的左右外端面抵接且横边与梁架的下表面抵接的状态下，焊接于梁架的左右外端部，另一方面，在该外周架可自由拆装地安装了覆盖外周架的左右外方侧的装饰用罩。