[实用新型]远红外移印机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种远红外移印机，属于热转印领域。 

背景技术

随着经济发展和人们消费水平的不断提高,人们开始更多的追求个性化的产品，个性的DIY打印产品逐渐成为潮流。 

经过大量调研，市面上的同类移印机主要存在三个方面的问题。第一，原有的此类设备主要依靠铸铝电热管自身加热，这种加热方式升温速度较慢，同时由于材料自身的限制导致加热不均匀，影响热转印的质量和效果。第二，原有设备的工作台面一般暴露在外面，导致热量迅速流失，极大的降低效率并耽误时间。第三，原有设备采用的加热板与工作台面的刚性结构方式导致无法印制复杂的异形产品，不易加工特殊工件。 

实用新型内容 

本实用新型为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型公开了一种远红外移印机。 

本实用新型采用的技术方案如下: 

一种远红外移印机，包括机架，所述的机架的顶部设有一个上顶盖，所述的上顶盖内设有一个与其内壁连接且形成保温室的真空膜，在所述的保温室内设有用于对真空膜加热的加热装置I和与加热装置相连的热风循环系统，所述的机架内的上部和真空膜的下部为料台与机架内壁形成的工件放置区，机架的下部是一个储物区；在所述的料台下部设置有对真空膜加热的加热装置II和与工件放置区相通的抽真空装置。 

所述的上顶盖与机架的配合处安装有一个用于自动开启上顶盖的弹性装置。 

所述的料台的底部设有一个托架，所述的托架由液压装置驱动其上下运动。 

所述的托架顶设有使料台沿其表面来回滑动的导轨。 

所述的机架侧壁上设有供料台内外抽拉的开口。 

所述的加热装置II包括设于托架底部的红外加热管和对红外加热管进行温度控制的温度控制器。 

所述的抽真空装置包括真空罐和与其相连的且用于对工件放置区进行抽真空的真空泵。 

所述的上顶盖外部设有一个用于控制加热装置I、热风循环系统、加热管、温度控制器的控制面板。 

所述的真空膜为耐高温弹力真空膜。 

在所述的机架内设有用以控制料台和托架的相对位置关系的行程开关I。 

在所述的机架内部设有用以控制托架和耐高温弹力真空膜之间的位置关系的行程开关II。 

所述的加热装置I、加热装置II均为红外加热装置。 

本实用新型的使用方法如下： 

通过控制面板开启加热装置I、热风循环系统、红外加热管、温度控制器，通过上方和下方两个方向共同加热，在5到10分钟内使保温室内部的温度达到180℃，这时候停止加热，使设备处于保温状态。将料台拉出来，将预热好的预加工工件放置到料台上，然后把料台推入设备内部，使预加工工件位于耐高温弹力真空膜的正下方，工件触碰到行程开关I后开启液压上下驱动装置，托架、料台以及预加工工件一起上升直到与耐高温弹力真空膜紧密接触，工件触发行程开关II后开启真空泵，然后开始抽真空操作。当耐高温弹力真空膜与托架之间形成真空负压后将热转印纸贴实于工件表现，加热装置I重新开始工作开始热转印。在180℃状态下保持2-3分钟，热转印纸上的图案文字就会印制到工件表面。这时候解除真空操作。这时候液压上下驱动装置开始向下运动，耐高温弹力真空膜开始分离并下降。操作者可以把料台拉出取出工件，实现整个操作。 

本实用新型的有益效果如下： 

1.本实用新型把功能区域与操控区域设计在不同的区域，并采用不同的色彩进行设计，极大的避免了设备操作的误操作可能性。 

2.本设备采用耐用的耐高温弹力真空膜，采用真空吸附的方式，是对远红外印印机的一种全新尝试，本设备突破了传统转印机对于所要家用产品的各种限制，可以高效的完成印制任务。 

3.本实用新型采用耐高温弹力真空膜形成真空负压可以实现对异形工件的紧密贴合，可以准确的把图案印制到异形产品上。 

4.本实用新型的工作台面采用抽拉式的结构，平时隐藏在密封的钣金壳体中，整个装置从外观上看起来简洁统一；在可以抽拉的料台既保证了设备在未使用状态下的外观美观性，同时便于运输和放置。位于设备上方的操控区域与设备的功能区分开，大大降低了误操作的可能性。 

5.目前的移印机主要采用上加热或者下加热的单一方向的加热方式，本实用新型采用上下同时加热方式，在耐高温弹力真空膜的上方和下方都可以加热，这样可以极大的缩短预热时间，效率提高1倍，可以在5到10分钟内达到设定的温度要求（180℃）。