[实用新型]新型低氮燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧机械设备技术领域，特别是指一种新型低氮燃烧器。

背景技术

火电厂是我国电力行业和生产企业自备电厂的主流，其锅炉几乎都是以煤粉作为燃料；煤中含有一定的氮元素，在煤粉燃烧初期，煤中的氮元素与氧结合会生产氮氧化物（NO_x）。由煤燃烧生成的氮氧化物排放已是大气污染的主要来源，燃煤锅炉减少氮氧化物排放问题已迫在眉睫，是一个不得不重视的问题。

针对环保要求和原煤储量的特点，特别是随着原煤储量的减少，煤质也变得越来越差，大部分电力行业以及工业用煤多采用低挥发份煤，如贫煤和无烟煤等，它们的燃烧特点是挥发份的含量相对非常少，因而，其着火难，稳燃也难，且燃烬更难。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型低氮燃烧器，解决了现有技术中煤粉燃烧器稳燃性能差和氮氧化合物排放较高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括过度管，所述过度管连接有方圆节，所述方圆节内部设有浓淡煤粉发生器，所述方圆节连接有一次风道，所述一次风道内部依次设有浓淡煤粉调节器和防均匀隔板，所述一次风道末端设有喷口，所述喷口内设置有齿型钝体。

本实用新型通过浓淡煤粉发生器、浓淡煤粉调节器和防均匀隔板的配合作用下，使一次煤粉气流在方圆节末端进行不断冲击和碰撞，从而产生浓淡不同浓度的两股煤粉气流，随后在浓淡煤粉调节器和防均匀隔板的作用下，将浓淡两股煤粉气流进行分离，分离后的浓淡两股煤粉气流都偏离生成氮氧化物化学当量比，因此可降低NO_x排放量；齿型钝体的存在，可以利用齿型钝体较大的换热面积，提高燃烧的稳定性。

作为一种优选的实施方案，所述浓淡煤粉发生器设置在所述方圆节内壁的末端，所述浓淡煤粉发生器内部设有梯形防均匀挡块。一次煤粉气流在方圆节尾端与浓淡煤粉发生器内的梯形防均匀挡块进行冲击和碰撞，并形成浓淡两股煤粉气流，并在后续浓淡煤粉调节器和防均匀隔板的作用下，使两种不同浓度的煤粉气流继续沿着一次风道前进，从而完成浓淡煤粉气流的两路输出。

工作原理：当每千克空气中一次风煤粉约为0.4-0.5千克的气流进入方圆节，在方圆节内浓淡煤粉发生器的作用下，一次风煤粉气流分成浓淡两股煤粉气流；其中一股为高浓度煤粉气流，这种高浓度煤粉气流的煤粉浓度可以达到每千克空气中煤粉为0.6-0.8千克，这股气流位于向火侧；另一股的煤粉气流浓度很低，这股煤粉气流的煤粉浓度在每千克空气中含煤粉0.3-0.1千克之间。因此，这两股浓和淡煤粉气流都偏离易生成NO_x的化学当量比，这对于抑制NO_x形成创造了有利条件，通常情况下可使降低NO_x的排放量降低10-15%。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过浓淡煤粉发生器、浓淡煤粉调节器和防均匀隔板的配合作用下，使一次煤粉气流在方圆节末端进行不断冲击和碰撞，从而产生浓淡不同浓度的两股煤粉气流，随后在防均匀隔板的作用下，将浓淡两股煤粉气流进行分离，分离后的浓淡两股煤粉气流都偏离生成氮氧化物化学当量比，因此可降低NO_x排放量。浓煤粉气流和淡煤粉气流由喷口喷入炉膛，煤粉浓度的提高，可以降低着火的温度，减少着火热，火焰传播速度加快，有利于点火和稳燃；在燃烧器喷口内齿型钝体产生的高温回流烟气的作用下，浓煤粉气流迅速着火后，点燃淡煤粉气流，实现浓淡煤粉气流稳定燃烧。该新型低氮燃烧器适用于所有磨煤机及其制粉系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图；

图2为图1的B-B向的剖视结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图中：1-过度管；2-方圆节；3-浓淡煤粉发生器；4-浓淡煤粉调节器；5-防均匀隔板；6-喷口；7-一次风道；8-钝体；9-稳燃齿。

具体实施方式