[实用新型]煲仔炉燃气炉头的燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶的炉头，尤其涉及煲仔炉燃气炉头的燃烧装置。 

背景技术

传统的煲仔炉炉头燃烧装置包括火种及熄火保护探针、火种支架、炉体压缩管、火盖、喷嘴安装座，由于炉体压缩管的内孔为直通形式，只能起到常规的导气作用，因此在燃气燃烧时为扩散燃烧，燃气和空气边混合边燃烧、其混合速度慢，火焰温度低、燃气无法完全燃烧，容易产生大量一氧化碳使人中毒，部分燃料也因此白白浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种煲仔炉燃气炉头的燃烧装置，它使空气和燃气充分地均匀混合，提高了热效率，节约了能源。 

本实用新型燃气炉头的燃烧装置，它包括火种及熄火保护探针、火种支架、炉体压缩管、火盖、喷嘴安装座，炉体压缩管管体的下端伸进喷嘴安装座里，火盖盖在炉体压缩管的盖体上，火种支架的下部与喷嘴安装相连，其上部与火种及熄火保护探针连接，火种及熄火保护探针的上部伸入炉体压缩管盖体下部的凹槽中，炉体压缩管管体分为上下两部分，上部为混合扩压管，其内孔为上大下小的锥孔，下部为吸气收缩管，其内孔为下大上小的锥孔；炉体压缩管的盖体中心设置一个通孔。 

本新型中炉体压缩管的吸气收缩管以及混合扩压管的位置做了对立的梯形设计，其中吸气收缩管可以加速燃气空气混合物的收缩速度，混合扩压管可以使燃气空气混合物的预混速度以及预混均匀程度均有大幅提升。由于燃气空气混合物在吸气收缩管内加速了收缩速度，在混合扩压管进行了扩压以及一次预混，从而使燃气与空气混合均匀，所以火焰温度高，火焰呈纯蓝色，火焰短而有力。因此本新型装置提高了热效率，节约了能源。 

附图说明

图1是本新型燃烧装置的爆炸图； 

图2是本新型燃烧装置的立体图； 

图3是本新型燃烧装置的主视图； 

图4是沿图3中A-A线的剖视图； 

图5是本新型炉体压缩管的俯视图； 

图6是沿图5中B-B线的剖视图。 

具体实施方式

从图1、图2、图3、图4、图5、图6可知，本实用新型燃气炉头的燃烧装置，它包括火种及熄火保护探针2、火种支架3、炉体压缩管4、火盖5、喷嘴安装座6，炉体压缩管4管体的下端伸进喷嘴安装座6里，火盖5盖在炉体压缩管4的盖体上，火种支架3的下部与喷嘴安装座6相连，其上部与火种及熄火保护探针2连接，火种及熄火保护探针2的上部伸入炉体压缩管4盖体下部的凹槽中，炉体压缩管4管体分为上下两部分，上部为混合扩压管，其内孔为上大下小的锥孔，下部为吸气收缩管，其内孔为下大上小的锥孔；炉体压缩管4的盖体中心设置一个通孔。 

作为本新型的一种改进方式，它还包括风门调节板1，风门调节板1卡在喷嘴安装座6的外圈上，其一侧直接卡在喷嘴安装座6上的一个支撑板上，另一侧通过螺钉与喷嘴安装座6上的另一支撑板相连。这样，可以通过调节风门调节板1的上下位置，改变一次空气进入量的大小。为了更方便地对风门调节板1的上下位置进行调节，作为本新型的一种优选方式，风门调节板1的另一侧设置腰形槽，螺钉从腰形槽中穿过与喷嘴安装座6的另一支撑板相连。 

本新型中炉体压缩管的吸气收缩管以及混合扩压管的位置做了对立的梯形设计，形成了一个中间小两头大的对立锥形管，其中吸气收缩管加速了燃气空气混合物的收缩速度，混合扩压管使燃气空气混合物进行扩压及一次预混。因此，炉体压缩管使燃气空气混合物在预混速度以及预混均匀程度上有大幅提升。 

使用本新型的燃烧装置，当高压燃气气体从喷嘴安装座下部的喷嘴口喷射出来时，带动风门口周围的空气往吸气收缩管内运动，燃气空气混合物经吸气收缩管进入混合扩压管进行一次空气的预混，其中吸收收缩管行程小、送风快，加速空气的进入，混合扩压管行程长，使空气氧气混合的更均匀。燃气空气混合物从混合扩压管出来后从火盖的孔中喷射燃烧时，与炉体压缩管盖体通孔里及周围的空气进行二次混合，增加燃烧效率。因此本新型燃烧装置使燃气与空气混合均匀，火焰温度高、火焰呈纯蓝色，火焰短而有力。因此本新型装置提高了热效率，节约了能源。