[实用新型]一种三通风管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，尤其涉及一种三通风管。

背景技术

矿井生产中，需要采用局部通风机向井下的工作面输送新鲜空气。一般需要设计两个供风机及相应的管道进行交替供风，如采用主供风机和副供风机相接合方式交替供风，通过一个三通风管将主供风管道和副供风管相连接并控制主供风管道和副供风管交替工作。当主供风机出现故障，不能工作时，及时打开副供风机向井下供风，保证生产的安全性。现有的三通风管主要是软质三通风管1′，如图1所示，主风机2′与软质三通风管1′的主进风筒12′相连，副风机3′与软质三通风管1′的副进风筒13′相连，软质三通风管1′的出风筒11′向井下的工作面供风。软质三通风管1′中的风筒布14′控制主进风筒12′与副进风筒13′交替供风。风筒布14′较长，俗称“舌头”。局部通风机切换时，风筒布14′瞬间受到较大的压力，长时间工作以及频繁的切换过程中，容易扯破风筒布，导致漏风，并且软质三通风管1′在井下运输移动时容易被外物划破，造成漏风。

因此，有必要设计一种三通风管，减少三通风管的漏风，提高三通风管的强度和使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、漏风率低、使用寿命长的三通风管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的三通风管，包括内部中空的本体、出风口、主进风口和副进风口，所述出风口设置在所述本体的出风端上，所述主进风口和所述副进风口设置在所述本体的进风端上，所述本体的内腔中设有用于遮挡所述主进风口和所述副进风口的挡风板，所述挡风板铰链连接在所述本体的进风端上，并且位于所述主进风口与所述副进风口之间，所述挡板的面积大于所述主进风口的面积和所述副进风口的面积。

进一步，所述本体为锥形状，所述主进风口、所述副进风口和所述出风口的口径相同。

进一步，所述本体的一侧设有可拆卸的侧板，所述侧板通过螺栓固定在所述本体上。

进一步，所述主进风口和所述副进风口上设有用于缓冲所述挡风板冲击的柔性垫层。

进一步，所述主进风口、所述副进风口和所述出风口的外表面均设有用于固定连接外部风管的筒箍。

进一步，所述主进风口与副进风口之间设有转轴，所述挡风板的一端与所述转轴固定相连，并且可旋转地遮挡所述主进风口或所述副进风口。

进一步，所述转轴包括一根主轴和两个主轴套筒，两个所述主轴套筒间隔分布在所述进风端中部的两侧，所述主轴的两端分别对应插入在两个所述的主轴套筒中，所述挡风板的一端固定连接在所述主轴的中部。

采用上述技术方案具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种三通风管，通过在设置在本体的内腔中的可旋转的挡风板，实现对主进风口和副进风口的遮挡，从而满足当主进风口进风时对副进风口的密封，或者当副进风口进风时对主进风口的密封。由于挡风板铰链连接在主进风口和副进风口之间，当主进风口进风时，风力推动挡风板旋转至副进风口处，将副风口遮挡和密封，防止气流从副主进风口泄漏。同理，当副进风口进风时，挡风板可实现对主进风口密封。由于风力推动挡风板发生旋转运动，避免挡风板撕扯三通风管的本体，提高了三通风管的使用寿命。本实用新型的三通风管结构简单、操作方便、漏风率低、使用寿命长。

附图说明

图1是现有技术中的一种三通风管的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中三通风管的结构示意图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是图2沿A-A向截面示意图；

图5是图2沿B-B向截面示意图;

图6是图5中b处的放大示意图；

图7是本实用新型一实施例中三通风管的左视图；

图8是本实用新型一实施例中三通风管的右视图；

图9是本实用新型一实施例中三通风管的一种使用状态的示意图；

图10是图9沿C-C向的截面示意图；

图11是本实用新型一实施例中三通风管的另一种使用状态的示意图。

附图标记对照表：

1′-软质三通；         2′-主供风机；        3′-副供风机；

11′-出风筒；          12′-主进风筒；       13′-副进风筒；

14′-风筒布；

1-本体；               2-出风口；            3-主进风口；