[实用新型]泵轴轴向力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是泵轴轴向力测试装置，如用于对磁力泵泵轴轴向力进行测试的装置。用以了解泵叶轮轴系的轴向受力状况。

背景技术

泵轴的轴向力平衡对泵平稳运行和使用寿命都有重要的影响。轴向力不平衡，会造成轴系上叶轮的后口环、平衡盘及轴承止推盘因承受轴向力的作用而长期磨损导致损坏，进而致使整个泵停车，影响泵的使用寿命。为了使泵轴向力平衡，在结构设计上会采用一些轴向力平衡机构来平衡轴向力，但理论计算值和实际情况往往是有较大出入，为了设计完善轴向力平衡机构，就要对轴向力进行试验测量。

现有技术未见有泵轴向力测试装置公开。

实用新型内容

本使用新型的目的是提供一种制造简便，使用方便的泵轴轴向力测试装置，如用于磁力泵的泵轴轴向力测试装置。

本实用新型包括进液弯管1、连接管2、轴杆3、连接螺套4、填料密封盒5、轴承盒6、滑套7、管筒架8、压力传感器装置9、调节丝杆10；

进液弯管1的前端设有连接法兰11，连接管2与法兰11同轴心与进液弯管1焊接连接，在与连接管2连接的进液弯管1管壁上开设通孔12，即进液弯管1与连接管2形成三通过管，在连接管2的后端设有法兰盘21，在法兰盘21上固定连接设置填料密封盒4，填料密封盒4与轴杆3配合，填料密封圈与轴杆3配合对轴杆3进行密封，管筒架8的前端设有法兰81，管筒架8通过前端设有法兰81与连接管2后端法兰21对接，在管筒架8内轴杆3的后端安装轴承盒6，即轴承盒6安装在轴杆3后端上，在轴承盒6内设有滚动轴承和平面止推轴承与轴杆3定位配合，在轴承盒6的外环面上固定连接有滑套7，滑套7与管筒架8的内环面滑动配合，在管筒架8壁与滑套7间设有防转销防止滑套7及轴承盒6转动,在轴承盒6的后部与轴杆3同轴心设有连接杆62与压力传感器装置9的前端连接，在管筒架8的后端固定连接有后端盖85，在该后端盖85中心上安装设有调节丝杆10，调节丝杆10的前端与压力传感器装置9的后端连接，在轴杆3的前端上固定连接螺套4。

本使用新型结构简单，制造方便。使用时进液弯管1的前端通过变径连接盘a与泵体b的进液口法兰对接连接，通过管筒架8上的开孔80转动轴杆3，使固定安装在轴杆3前端的连接螺套4与泵轴前端固定连接，使轴杆3与泵轴连接，泵轴带动轴杆3随泵轴转动，轴杆3将泵轴的轴向滑移作用力传递给压力传感器装置9，通过调节调节丝杆2，观察轴向间隙变化与轴向力的变化关系，通过压力传感器装置9输出的压力信号，检测泵叶轮轴系的轴向受力状况。

本实用新型安装使用方便,可直接从泵入口安装，省去拆装泵的麻烦与风险。通过变径连接盘a可连接不同型号的泵，适用性强，通过调节丝杆10与压力传感器装置9配合，调整泵轴的轴向串动量，可适应对各种泵进行测验。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

本实用新型包括进液弯管1、连接管2、轴杆3、连接螺套4、填料密封盒5、轴承盒6、滑套7、管筒架8、压力传感器装置9、调节丝杆10；进液弯管1的前端设有连接法兰11，连接管2与法兰11同轴心与进液弯管1焊接连接，在与连接管2连接的进液弯管1管壁上开设通孔12，即进液弯管1与连接管2形成三通过管，在连接管2的后端设有法兰盘21，在法兰盘21上固定连接设置填料密封盒4，填料密封盒4与轴杆3配合，填料密封圈与轴杆3配合对轴杆3进行密封，填料密封相对结构简单，制造方便，而且对轴杆在轴上的串动影响小，管筒架8的前端设有法兰81，管筒架8通过前端设有法兰81与连接管2后端法兰21对接，在管筒架8内轴杆3的后端安装轴承盒6，即轴承盒6安装在轴杆3后端上，在轴承盒6内设有滚动轴承和滚动轴承前后端的平面止推轴承与轴杆3定位配合，保证了轴杆3的稳定运行，在轴承盒6的外环面上固定连接有滑套7，滑套7与管筒架8的内环面滑动配合，在管筒架8壁上设有防转销83与滑套7上设的卡槽70配合防止轴承盒6转动，在轴承盒6的后部与轴杆3同轴心设有连接杆62与压力传感器装置9的前端连接，在管筒架8的后端固定连接有后端盖85，在该后端盖85中心上安装设有调节丝杆10，调节丝杆10的前端与压力传感器装置9的后端连接，在轴杆3的前端上固定连接螺套4。

附图实施例所示，轴杆3由前轴杆3a、后轴杆3b通过轴杆连接套3c固定连接组成，以便于对轴杆3进行加工，降低生产成本。