[实用新型]一种窄形磁性流体单极密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程元件或部件的密封装置，尤其是涉及一种窄形磁性流体单极密封装置。

背景技术

现有技术中，由磁场将磁性流体固定于旋转轴的周围、形成非机械接触的密封装置，被广泛应用于半导体太阳能电池以及LED等生产设备中；磁性流体密封是利用在外加磁场作用下磁流体具有承受压力差的能力而实现的密封，具有密封性能好、密封结构寿命长、可靠性高、传输相率高、传递速度高、无污染等特性，在需要在真空腔体内导入工艺气体、电流、冷却介质等场合，常使用空心轴的磁性流体密封装置，随着现有的设备的体积在不断减小，对小型工件的密封长度也在不断的缩短，且有了更高的要求，继而工艺布置中期待更进一步减小磁性流体密封装置的长度；

现有公开号为：202040334U的实用新型专利公开了一种窄形磁性流体密封装置，它包括同轴的壳体、磁铁及位于磁铁两侧的环形磁极、第一间隔环、第二间隔环、密封盖，还有磁性中空回转轴、向心推力圆柱轴承、轴承轴用挡圈；所述同轴壳体内腔设有轴肩，所述磁性中空回转轴设有轴肩及安装轴承轴用挡圈的卡槽，所述磁性中空回转轴位于环形磁极部位设有环形槽；所述向心推力圆柱轴承固定在磁性中空回转轴轴肩与轴承轴用挡圈之间；此种密封装置采用两个环形磁极进行磁密封，在一些小型工件的密封装置中，空间占有率太高，密封装置的长度无法减小，造成磁密封效果不高，在低真空侧易发生局部泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种磁密封效果更好，不易发生泄漏的窄形磁性流体单极密封装置。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种窄形磁性流体单极密封装置，包括同轴的壳体、磁铁、环形磁极、磁性流体、第一间隔环、第二间隔环、密封盖、磁性中空回转轴、向心推力圆柱轴承、轴承轴用挡圈，所述同轴壳体内腔设有轴肩，所述磁性中空回转轴设有轴肩及安装轴承用挡圈的卡槽，所述向心推力圆柱轴承固定在磁性中空回转轴轴肩与轴承轴用挡圈之间，其特征在于：所述环形磁极位于磁铁的一侧，另一侧设有导磁部件，所述磁性中空回轴位于环形磁极部位设有环形槽，所述磁性流体设在环形槽内，所述环形磁极、磁铁、第一间隔环和磁性流体围成的区域即密封区域。

作为优选的技术方案：所述环形磁极与磁性中空回转轴之间的间隙呈阶梯式变动，高真空侧的密封间隙相对大，低真空侧的密封间隙相对小。

本实用新型的有益效果为：通过导磁部件使磁性流体更集中于密封间隙中，以确保高负载情况下单个磁极的磁密封效果，磁性流体密封装置长度比现有长度进而缩短10%～25%，使用寿命更长，密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-磁铁、3-环形磁极、4-第一间隔环、5-第二间隔环、6-密封盖、7-磁性中空回转轴、8-向心推力圆柱轴承、9-轴承轴用挡圈、11-轴肩、12-导磁部件、13-密封区域、14-磁性流体、15-环形槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。

如果1所示，一种窄形磁性流体单极密封装置，包括同轴的壳体1、磁铁2、环形磁极3、磁性流体14、第一间隔环4、第二间隔环5、密封盖6、磁性中空回转轴7、向心推力圆柱轴承8、轴承轴用挡圈9，同轴壳体1内腔设有轴肩11，磁性中空回转轴7设有轴肩11及安装轴承用挡圈9的卡槽，向心推力圆柱轴承8固定在磁性中空回转轴7轴肩11与轴承轴用挡圈9之间，环形磁极3位于磁铁2的一侧，另一侧设有导磁部件12，磁性中空回轴7位于环形磁极3部位设有环形槽15，磁性流体14设在环形槽15内，环形磁极3、磁铁2、第一间隔环5和磁性流体14围成的区域即密封区域13。

环形磁极3与磁性中空回转轴7之间的间隙呈阶梯式变动，高真空侧的密封间隙相对大，低真空侧的密封间隙相对小，磁铁2及位于磁铁一侧的环形磁极3、另一侧的导磁部件12、与向心推力圆柱轴承8、第一间隔环4、第二间隔环5按一定顺序安装在同轴壳体内腔1为磁铁2及为位于一侧的环形磁极3、另一侧的导磁部件12、第一间隔环4、向心推力圆柱轴承8、第二间隔环5顺序装入，磁铁2及位于磁铁2一侧的导磁部件12侧壁紧靠同轴壳体1内腔的轴肩11。

为了进一步缩短窄形磁性流体密封装置的长度，通过导磁部件12使单个环形磁极3的磁场更加密集，磁场更集中于磁性流体密封区域13，可承受更强的高负载力，可进一步缩短磁性流体密封装置的10%～25%的长度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。