[实用新型]一种铝合金冷室压铸机的供料保温炉有效
申请号: | 201420167345.1 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN203778736U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 张健铭;高磊 | 申请(专利权)人: | 金华天阳压铸有限公司 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30;B22D17/28;B22D17/08 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 321100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 压铸机 供料 保温 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金冷室压铸机的供料保温炉,属于压铸机械设备领域。
背景技术
目前,铝合金在工业上已经得到广泛应用,如汽车、摩托车、家用电器等行业,它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好,导电和导热性好,尤其是铝硅合金,熔化状态下的流动性好,熔点在650。C 左右,比铁和铜的合金低得多,特别适于压铸生产,能压铸出各种形状不同的薄壁零件,而且零件表面光洁度好,经少量切削加工就可使用。
现有技术中,铝合金熔化设备主要由铝合金熔化炉及铝合金保温炉组成,在使用时,先将铝合金(铝锭)放置于铝合金熔化炉中进行熔化,熔化完成后再将铝液转移到铝合金保温炉中备用,完成铝合金的熔化及保温。然后再将保温炉内的铝液舀入冷室压铸机中通过模具压铸成型。然而在对铝合金材料进行压铸的过程中,所用的供料保温炉存在保温效差、使用寿命短的缺点。而且对于采用电加热的保温炉来说,能源较为浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金冷室压铸机的供料保温炉,其有效的利用了熔化炉中的余热来达到辅助保温或者保温的目的,节约能源。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种铝合金冷室压铸机的供料保温炉,包括保温炉炉体和炉体顶部的电加热器,保温炉炉体一端通过空气管道与换热器连接,所述换热器与铝合金熔化炉的排烟口连接;在保温炉炉体的两侧设有蜂窝状的蓄热体。这样熔化炉排出的烟气通入保温炉中,有效的利用了余热。
作为进一步的优选,所述电加热器包括电阻丝。
作为进一步的优选,所述保温炉炉体相对换热器的另一端设有排烟口。
作为进一步的优选,所述蓄热体为陶瓷蓄热体。
作为进一步的优选,所述蓄热体为耐火砖。
本实用新型的有益效果是:本实用新型铝合金熔化炉通过排烟口排出的烟气与换热器换热后,将换热后的空气通过管道通入保温炉中,空气经过保温炉中蜂窝状的蓄热体,这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率;使得保温炉保温效率高,有效的利用熔化炉中的余热保温,可大大降低电加热器的工作,当烟气余热足以对保温炉保温时,电加热器可停止工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例铝合金熔化炉的结构示意图。
图2为本实用新型实施例保温炉的结构示意图。
图3为图2的剖视图。
附图中标记的说明如下:1-铝液锅、2-烧嘴、3-排烟口、4-换热器、5-鼓风机、6-空气管道、7-保温炉炉体、8-保温炉排烟口、9-电加热器、10-电阻丝、11-蓄热体。
具体实施方式
本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-3所示,本实用新型实施例铝合金冷室压铸机的供料保温炉,包括保温炉炉体7和炉体顶部的电加热器9,保温炉炉体7一端(在图2中为下端)通过空气管道6与外部换热器4连接,所述换热器4与铝合金熔化炉的排烟口3连接;在保温炉炉体7的两侧设有蜂窝状的蓄热体11。这样熔化炉排出的烟气通入保温炉中,有效的利用了余热。
所述电加热器9包括电阻丝10缠绕在陶瓷棒上。
所述保温炉炉体7相对换热器4的另一端设有保温炉排烟口8。
所述蓄热体11为蜂窝状陶瓷蓄热体或耐火砖。
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