[实用新型]一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置。

背景技术

陶瓷柱塞是高压泵的关键部件，也是主要的易损件。因此，陶瓷柱塞的性能好坏往往直接关系到高压泵的性能和工作效率。

目前，陶瓷柱塞的端面多采用大型端面磨床来加工，虽可一次性加工几十甚至几百个陶瓷柱塞，但是加工出来的产品一致性差，垂直度精度差，容易造成返工或报废，增加劳动强度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置，能够提高产品垂直度和加工精度，保证产品的一致性，提高产品良率，同时降低劳动强度，加强可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置，包括：工作台、设置在所述工作台上的进给机构、磨削机构和置料机构，其中：所述进给机构包括设置在所述工作台上的导轨、设置在所述导轨上的滑块；所述磨削机构包括固定在所述滑块上的第一轴套、砂轮、连接所述砂轮和第一轴套的砂轮轴、套设在所述砂轮轴上的微调刻度盘，所述微调刻度盘与所述砂轮相贴合；所述置料机构包括设置在所述工作台上的支撑杆、置料盘、连接所述置料盘的连接轴、以及固定所述连接轴的第二轴套，且所述第二轴套固定在所述支撑杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述置料盘上开设有若干置料孔，所述置料孔在所述置料盘的圆周上均匀分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述置料孔有12个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导轨与滑块的组合实现砂轮的自动进给，并通过微调刻度盘微量调节砂轮的进给量，使加工精度更高，垂直度更加精确，提高了产品良率，且可保证产品的一致性，降低劳动强度，易于操作，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、工作台， 2、导轨，3、滑块，4、砂轮轴，5、第一轴套，6、砂轮，7、微调刻度盘，8、支撑杆，9、连接轴，10、第二轴套，11、置料盘，12、置料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置，包括：工作台1、设置在所述工作台1上的进给机构、磨削机构和置料机构，其中：

所述进给机构包括设置在所述工作台1上的导轨2、设置在所述导轨2上的滑块3；

所述磨削机构包括固定在所述滑块3上的第一轴套5、砂轮6、连接所述砂轮6和第一轴套5的砂轮轴4、套设在所述砂轮轴4上的微调刻度盘7，所述微调刻度盘7与所述砂轮6相贴合，用于对所述砂轮6的进给量进行微调，确保磨削精度；

所述置料机构包括设置在所述工作台1上的支撑杆8、置料盘11、连接所述置料盘11的连接轴9、以及固定所述连接轴9的第二轴套10，且所述第二轴套10固定在所述支撑杆8上。

其中，所述置料盘11上开设有若干置料孔12，所述置料孔12在所述置料盘11的圆周上均匀分布。在本实施例中，所述置料孔12有12个，每个置料孔12的直径与待加工的陶瓷柱塞的外径相吻合，且每个置料孔12的深度小于待加工的陶瓷柱塞的长度。

本实用新型的工作原理如下：将待加工的陶瓷柱塞放入置料盘11上的置料孔12内；然后由电机控制滑块3带动砂轮6在导轨2上进给，使砂轮6与待加工的陶瓷柱塞的的端面相接触；同时调节微调刻度盘7，控制砂轮的进给量，保证产品的磨削精度；由电机控制砂轮轴4带动砂轮6旋转，并由另一电机控制连接轴9带动置料盘11旋转，且砂轮6与置料盘11的旋转方向相反；磨削完成后，滑块3带动砂轮6在导轨2上退回原位。。一个循环结束，后续按此循环，可提高生产效率50%以上，产品良率在99%以上。

本实用新型揭示了一种泵用陶瓷柱塞垂直度磨削装置，通过导轨与滑块的组合实现砂轮的自动进给，并通过微调刻度盘微量调节砂轮的进给量，使加工精度更高，垂直度更加精确，提高了产品良率，且可保证产品的一致性，降低劳动强度，易于操作，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。