[实用新型]一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒有效
申请号: | 201420168347.2 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN203785431U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 张连贵 | 申请(专利权)人: | 张连贵 |
主分类号: | F27B9/30 | 分类号: | F27B9/30;B28B3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271500 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 成型 碳化硅 齿轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及到一种新型齿轮棒,具体的说是由碳化硅组成的一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒,它属于模具成型领域。
背景技术
碳化硅齿轮棒作为一种耐火窑具,在辊道烧成窑和辊道干燥窑中起支承、传送陶瓷坯体和产品的作用,是辊道窑的核心部件,它为辊道窑的节能,缩短烧成周期与自动化运作作出了重要贡献,在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、玻璃热处理、耐磨器件等领域得到广泛应用,碳化硅齿轮棒的成型一般采用注浆成型和热压技术成型,但用这两种成型方法做的碳化硅齿轮棒壁厚不均匀,而且寿命也不长。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供了一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒,是由齿轮棒本体、凸棱组成的,其特征在于:齿轮棒本体的外表面设有若干凸棱,所述凸棱与齿轮棒本体的延伸方向一致,所述的一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒的材料是碳化硅,用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。
该实用新型的有益之处是:碳化硅齿轮棒采用的冷挤压成型工艺比注浆和热压工艺操作简单,减少劳动强度,节约成型制造成本,挤压由于使用用模具,与注浆相比,壁厚相对均匀,使用温度可以达到1600℃,使用寿命较长。
附图说明
图1是一种碳化硅齿轮棒的结构示意图,图2是一种碳化硅齿轮棒的局部示意图。
图1中,1、齿轮棒本体,2、凸棱。
具体实施方式
一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒,是由齿轮棒本体1、凸棱2组成的,其特征在于:齿轮棒本体1的外表面设有若干凸棱2,所述凸棱2与齿轮棒本体1的延伸方向一致,所述的一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒的材料是碳化硅,用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。
一种冷挤压成型碳化硅齿轮棒,在挤压过程中使用专用模具,使得产生的碳化硅齿轮棒本体1的外表面设有若干凸棱2,成型过程中,在冷态下将碳化硅原料经合理搭配混合后放入料仓内。经齿轮形模具,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使碳化硅齿轮棒从模腔中挤出。
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