[实用新型]一种侧摆钩的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造针形阵列产品的模具结构。

背景技术

注塑模具生产具有针形阵列结构或阵列针孔结构的产品时，由于产品成型后对模具成型零件产生相当大的包紧力，这样在脱模时，不仅浪费时间，增加操作工的劳动强度，并且现有的模具一般采用顶针或推杆进行脱模，塑料件容易产生变形、破损，造成塑料件报废。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有模具结构的缺点，提供一种脱模力更强、稳定性更好侧摆钩的模具结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是，一种侧摆钩的模具结构，包括固定模和动模，所述固定模由上而下依次包括浇口套、定模座板、水口板、定模固定板和定模推板，所述水口板和所述定模固定板固定连接，所述定模座板与水口板、定模固定板之间内设有压缩弹簧，所述定模固定板上设置有定模镶块，所述定模座板上固定有定模导柱，所述定模导柱依次穿过所述水口板、定模固定板和定模推板，所述动模由下而上依次包括动模座板、动模推板、推杆固定板、动模支承板和动模固定板，所述推杆固定板上设置有推杆和复位杆，所述推杆与产品连接，所述复位杆与定模推板连接，所述动模固定板上设置有动模镶块，所述模具结构还包括滚轮座、滚轮、摆钩、摆钩座、第二导柱和挡块，所述滚轮座固定在所述定模固定板上，所述第二导柱固定在所述动模固定板上并嵌入所述定模推板内，所述摆钩座固定在所述定模推板上，所述挡块固定在所述动模支承板上，所述摆钩的中部通过转轴固定在所述摆钩座上，所述摆钩上端与所述滚轮接触，下端通过弹簧与摆钩座连接，所述摆钩可穿过所述滚轮座和所述摆钩座钩住所述挡块。

具体地，所述摆钩为中部弯折形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，模具将产品包紧力较大的一面设在定模，借助机床的开模力使产品脱离定模，然后动模推出机构用较小的推力就可推出制品，提高了模具工作的安全性，该模具还设置有摆钩式顺序分型拉紧机构，确保动作安全可靠。

附图说明

图1，实施例侧摆钩模具结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图1为本实施例侧摆钩模具结构的剖视图，包括固定模和动模，固定模由上而下依次包括浇口套1、定模座板2、水口板3、定模固定板4和定模推板5，水口板3和定模固定板4固定连接，定模座板2与水口板3、定模固定板4之间内设有压缩弹簧，定模固定板上设置有定模镶块6，定模座板2上固定有定模导柱7，定模导柱7依次穿过水口板3、定模固定板4和定模推板5，动模由下而上依次包括动模座板8、动模推板9、推杆固定板10、动模支承板11和动模固定板12，推杆固定板10上设置有推杆13和复位杆14，推杆13与产品连接，复位杆14与定模推板5连接，动模固定板12上设置有动模镶块15，本实施例的模具结构还包括滚轮座16、滚轮17、摆钩18、摆钩座19、第二导柱20和挡块21，滚轮座16固定在定模固定板4上，第二导柱20固定在动模固定板12上并嵌入定模推板5内，摆钩座19固定在定模推板5上，挡块21固定在动模支承板11上，摆钩18为中部弯折形结构，摆钩18的中部通过转轴22固定在摆钩座19上，摆钩18上端与滚轮17接触，下端通过弹簧23与摆钩座19连接，摆钩18可穿过滚轮座16和摆钩座19钩住挡块21。

本实施例模具结构的工作原理是：开模时，压缩弹簧推动A-A分型面首先分型，流道凝料脱离定模定模座板2，当分型至取出流道所需的距离后，定模固定板4停止运动，此时摆钩18钩柱挡块21使定模推板5和动模部分连接为一起，所以当后模继续后退时，分型面产生在B-B面处，定模推板5在开模力的作用下将产品推离定模镶块6，留在动模镶块15上。随着模具后退，摆钩18在滚轮17的压迫下，完成摆离挡块21的动作，定模推板5停止运动后开始C-C分型面分型，最后推杆13将产品推出模具。本实施例中，点浇口凝料可以采用人工用工具钳住点浇口的反向凸起圆柱而拔出模具。

本实施例中，模具将产品包紧力较大的一面设在定模，借助机床的开模力使产品脱离定模，然后动模推出机构用较小的推力就可推出制品，提高了模具工作的安全性，该模具还设置有摆钩式顺序分型拉紧机构，确保动作安全可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是本领域的技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。