[实用新型]一种磁芯及包含它的电感磁性元件

说明书

技术领域

本实用新型属于电感器设计技术领域，涉及一种磁芯及包含它的电感磁性元件。 

背景技术

电感器，其主要作用是对交流信号进行隔离、滤波，也就是阻交流通直流，阻高频通低频。对于电源产品而言，次级整流后的输出电感能够达到滤波和抑制交流波纹的目的，因此，电感器是电源产品中不可缺少的元件。 

传统的电感器，包括电源噪声滤波电感、PFC、Buck、输出滤波电感器等磁性元件一般都为环形、EE、EI、ETD等形状。采用环形结构，优点在于整体为闭合磁回路，漏磁通相对较小，磁密比较均匀，磁芯整体利用率较高，但其缺点在于绕线麻烦，往往需要人工操作，不能很好的进行自动化生产；采用EE、EI、ETD形状结构，优点在于加工简单，便于自动化生产，但是容易导致漏磁、边缘磁通的产生。 

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术中存在的技术问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种性能优越、加工简捷且电磁兼容特性极佳的磁芯及包含它的电感磁性元件。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种磁芯，包括外框，呈直角四方筒状，包括两组对面；绕线中柱，为一圆柱体，包括两个端面；所述绕线中柱安装于外框内部，所述外框的截面积大于等于所述绕线中柱的端面。 

所述绕线中柱与外框采用同种材料制造而成。优选地，所述绕线中柱与外框一体成型。 

所述绕线中柱与外框采用不同种材料制造而成。如此设计的有益效果分为以下两点： 

一，当磁芯因受到特定条件影响时，磁芯采用不同材料复配结构，可以很好的突破上述不利条件对磁芯的限制，从而扩大磁芯适用范围，规避单一材料所带来的某些缺点。如当磁芯受到升温或DC偏置的影响时，可以更换采用单位耗损更小、DC偏置能力更强的材料所制作的绕线中柱或是外框，以提高磁芯的总抗升温、抗DC偏置能力，与此同时仅进行部分组件更换的目的还在于保留了原有材料所带来的优势； 

二，若磁芯整体替换，替换材料昂贵，增加成本。在工艺要求并不是非常苛刻的情况下，仅仅替换磁芯中的某一组件，可以有效控制工件成本。 

所述绕线中柱和外框采用磁粉芯材料或软磁材料制作而成；所述磁粉芯材料包括HTC200磁粉芯、FeSi、FeSiAl、FeSiNi、FeNi、FeNiMo、KAH、KAM、KA，所述软磁材料包括铁氧体、非晶、硅钢片。 

所述外框的一组对面的内壁上设置有浅槽，所述浅槽形状与绕线中柱的端面形状相一致；所述绕线中柱的端面嵌至于所述对应的浅槽中。方便更换其中组件。 

本实用新型还提供了一种电感磁性元件，包括发明所提供的磁芯。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

磁密降低和磁外漏现象减少，屏蔽可靠性提高，磁芯整体利用率高；结构简单，易于加工，绕线方便，适合于机械化生产，成本易于控制，应用范围广。 

附图说明

图1为本实用新型的磁芯的结构示意图。 

图2为绕线中柱的结构示意图。 

图3为带有浅槽的外框的结构示意图。 

图4为现有技术的环形磁芯结构示意图。 

图5为实施例1中的磁芯的结构俯视图。 

图6为实施例1中的磁芯的结构侧视图。 

图7为实施例2中磁导率与频率特性曲线图。 

图8为实施例2中DC-Bias特性曲线图。 

图9为实施例2中损耗特性曲线图。 

图10为实施例3中磁导率与频率特性曲线图。 

图11为实施例3中DC-Bias特性曲线图。 

图12为实施例3中损耗特性曲线图。 

其中，1、外框 

      2、绕线中柱 

      3、端面 

      4、浅槽 

具体实施方式

总体结构描述：参照图1、图2、图3，磁芯呈直角四方筒状的外框1和固定在外框1内的呈圆柱体结构的绕线中柱2，绕线中柱2的端面3小于外框1的截面，绕线中柱2插于外框1内部设置的浅槽4中，亦可以设计成一体成型或粘结成型。 

实施例1 

本实施例的内容是将本实用新型的磁芯结构与一现有技术的环形磁芯结构作对比。