[实用新型]聚酯树脂生产中真空尾气的净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气处理领域，具体涉及一种聚酯树脂生产中真空尾气的净化系统。

背景技术：

聚酯树脂是由二元醇/多元醇和二元酸/多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。由于合成原料的差异，聚酯树脂可呈现出不同的优异性能，因此聚酯树脂在生产生活中被广泛的应用，例如：直链结构的多元醇和多元酸合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，被广泛应用到涂料行业；饱和二元酸和不饱和二元酸合成得到的不饱和聚酯树脂具有良好的固化、成型和工艺性能，适用于制造玻璃钢制品。

聚酯树脂的生产工艺一般包括两个步骤，即醇、酸之间的酯化反应和酯类单体之间的缩聚反应，其中缩聚反应则是在一定高温下（约230-250℃）通过真空减压来完成，在真空作用下，会有大量的尾气排放出来，这些尾气中除了水蒸气外还包含大量易挥发的有机物，若直接将其排入大气，将会对空气造成污染。现有的技术中，将反应釜产生的真空尾气收集在储气罐中，然后通过罗茨水循环泵将真空尾气冷凝后的废汽液泵送至敞口式的废水收集池中，最后送入污水处理厂。现有技术方案的不足之处在于：采用这种敞口式的废水收集池仅仅收集了废汽液的液体，废汽液中残留的尾气仍然直接排入大气中，达不到好的净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化率高的聚酯树脂生产中真空尾气净化系统。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种聚酯树脂生产中真空尾气的净化系统，包括与反应釜出气口依次连接的储气罐、罗茨水循环泵以及收集池，所述的收集池为设有入料口、出气口、出液口的密闭式罐体，罗茨水循环泵的输出端与收集池的入料口相连，收集池的出液口通入污水处理厂，收集池的上端设置的出气口与净化单元的输入端连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的收集池设置成一个密闭式的罐体容器，将收集池出气口与净化单元的输入端连接，通过净化单元将废汽液中残留的尾气进行净化处理后排入空气，同时液相又可以单独处理，这样提高了尾气的净化率，减少了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种聚酯树脂生产中真空尾气的净化系统，包括与反应釜10出气口依次连接的储气罐20、罗茨水循环泵30以及收集池40，所述的收集池40为设有入料口、出气口、出液口的密闭式罐体，罗茨水循环泵30的输出端与收集池40的入料口相连，收集池40的出液口通入污水处理厂70，收集池40的上端设置的出气口与净化单元的输入端连接，本实用新型中的收集池40设置成一个密闭式的罐体容器，将收集池40出气口与净化单元的输入端连接，通过净化单元将废汽液中残留的尾气进行净化处理后排入空气，同时液相又可以单独处理，这样提高了尾气的净化率，减少了环境污染。

进一步的，所述的收集池40内设置喷淋装置41，所述的喷淋装置41位于收集池40进料口的上方，通过设置喷淋装置41，不仅对废汽液中的部分气相进行溶解吸收，而且对气相具有压制作用。

进一步的，如图一所示：所述的净化单元包括一级活性炭过滤器50和二级活性炭过滤器60，所述的收集池40的出气口与一级活性炭过滤器50的进气口相连，一级活性炭过滤器50的出气口与二级活性炭过滤器60的进气口连通，这样易挥发的有机物由下向上运动，被填充在活性炭过滤器中的活性炭吸收，减少了对大气的污染。

进一步的，所述的二级活性炭过滤器60内设置抽排气扇61，所述的抽排气扇61位于二级活性炭过滤器60出气口处的腔室内，将净化后的气体从二级活性炭过滤器60顶部的出气口抽出放空。

进一步的，所述的一级活性炭过滤器50内的活性炭颗粒粒径大于二级活性炭过滤器60内的活性炭颗粒粒径，使得尾气得到逐级净化，大大提高了尾气的净化率。