[实用新型]一种增稠剂出料过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体地说是一种生产车间用增稠剂出料过滤器。

背景技术

增稠剂在出料过程中的放料速度直接影响着增稠剂的生产效率，所以要提升现有的放料效率，改变现有的放料模式成为生产行业的关注焦点。

现有的增稠剂放料模式还是停留在人工手挤形式，在这种放料形式中不仅使人工劳动强度得不到降低，而且放料过程中滤布存在浪费问题，增加了成本。

目前专用于生产车间内提高增稠剂成品出料效率的设备尚未见报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种增稠剂出料过滤器，以提高增稠剂成品出料的效率。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种增稠剂出料过滤器，包括壳体和安装在壳体顶部的可拆卸的压盖，其特征在于，

所述的壳体内设有一过滤篮，压盖上开有一压缩空气进口和一溶剂进口；所述壳体的下部开有物料进口、滤渣排放口和物料出口，所述过滤篮的底部通过一弯管与所述的物料出口连接。

本实用新型工作时，使增稠剂成品从过滤器壳体的侧面进口进入过滤器壳体内、经过过滤篮上的钢板网过滤进入过滤篮，最后从过滤篮底部出口流出。

进一步，所述过滤篮上的过滤网为钢板网，过滤网内壁上设有多根纵向设置且呈均布的直形钢管，所述多根直形钢管的中部采用一圆形钢管连接成一体。采用直形钢管和圆形钢管对过滤网的强度进行加强，避免过滤网被通入过滤器内较高压力的压缩空气压导致变形。

进一步，所述壳体顶部的外缘形成一外侧壁与压盖外侧壁齐平的法兰，过滤篮顶部的外缘形成一圈篮边，该篮边被夹于压盖与法兰之间，对过滤篮进行定位。

进一步，位于篮边的外侧设有多块位于压盖与法兰之间的定位钢板，所述定位钢板的外侧壁与压盖和法兰的外侧壁齐平，定位钢板对篮边进行横向定位，有效防止其横向移动。

进一步，所述的篮边与法兰之间设有一嵌在法兰上的第一密封圈，进一步提高篮边与法兰之间的密封性。

进一步，所述的弯管采用一环形定位片与过滤篮的底部连接，所述的环形定位片与过滤篮的底部之间设有一嵌在环形定位片上的第二密封圈，进一步提高环形定位片与过滤篮的底部之间的密封性。

本实用新型的有益效果：结构合理，使用、维护方便，提高了放料速率，降低了工人的劳动强度和运行成本。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型剖面的结构示意图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中，1-压缩空气进口，2-溶剂进口，3-压盖，4-定位钢板，5-第一密封圈，6-过滤篮，7-物料进口，8-滤渣排放口，9-物料出口，10-第二密封圈，11-直形钢管，12-圆形钢管，13-弯管，14-环形定位片，15-法兰，16-壳体。

具体实施方式

如图1-2所示的增稠剂出料过滤器，其由壳体16和安装在壳体顶部的可拆卸的压盖3组成，压盖3上有12颗压盖螺丝将压盖压紧，避免过滤器内物料漏出。

所述的壳体内设有过滤篮6，压盖3上开有压缩空气进口1和溶剂(如煤油)进口2；所述壳体的下部开有物料进口7、滤渣排放口8和物料出口9，所述过滤篮6的底部通过弯管13与所述的物料出口7连接，弯管13采用环形定位片14与过滤篮6的底部连接，所述的环形定位片与过滤篮6的底部之间设有嵌在环形定位片上的第二密封圈10。

所述过滤篮6上的过滤网为钢板网，过滤网内壁上设有多根纵向设置且呈均布的直形钢管11，所述多根直形钢管11的中部采用一根圆形钢管12连接成一体。

所述壳体顶部的外缘形成一外侧壁与压盖外侧壁齐平的法兰15，过滤篮6顶部的外缘形成一圈篮边，该篮边被夹于压盖与法兰之间，位于篮边的外侧设有多块位于压盖3与法兰15之间的定位钢板4，所述定位钢板4的外侧壁与压盖和法兰的外侧壁齐平。所述的篮边与法兰之间设有嵌在法兰上的第一密封圈5。

本实用新型的操作过程如下：

(1)将过滤器的物料进口7与反应釜放料管道以法兰形式相连接。

(2)将物料进口7与物料出口9处的阀门打开，物料依次进入过滤器壳体、过滤篮，最后通过物料出口出料，当物料出口流量变小时，将物料进口7与物料出口9处的阀门关上，并打开压缩空气进口处的阀门，通过压缩空气将粘在钢板网上的滤渣吹下，从滤渣排放口8处排出。

(3)之后，再重复循环过程(2)直至反应釜中的物料全部放完为止。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。