[实用新型]一种核电发电机端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机行业技术领域，特别涉及一种核电发电机端盖。 

背景技术

核电发电机的功率通常都比较大，而大功率的发电机的体积也比较大。现有核电发电机端盖通常采用一体式制作而成，生产这类端盖时，需要使用非常复杂的模具才能铸造，且铸造的结构也非常有限，这样便大大降低端盖的散热性能，进而影响电机的使用寿命。 

故有必要对现有核电发电机端盖的结构进行进一步技术革新。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的核电发电机端盖。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种核电发电机端盖，包括上端盖体和下端盖体，上端盖体包括有上半盖板和外半环，下端盖体包括有下半盖板和盖板； 

上半盖板的内环孔设置有上内环，上内环一端的内壁紧密嵌套有内环圈，上内环一端外壁与上半盖板内表面的连接处的左右两侧对称设置有多个小肋板，上内环一端外壁与上半盖板内表面的连接处的中间位置均匀设置有若干个大肋板； 

上内环另一端设置有与外半环相配匹的缺口，外半环设置在该缺口中，上内环另一端和外半环的外壁与上半盖板外表面的连接处设置有若干个散热板；

下半盖板的内环孔设置有下内环，下内环一端外壁与下半盖板内表面的连接处设置有若干个小肋板，下内环另一端外壁与下半盖板外表面的连接处设置有若干散热板；下内环另一端外壁与下半盖板外表面连接处的中间设置有方框体，方框体内通过两块隔板隔成三个内空腔，三个内空腔均设置有回油管，回油管一端与方框体的侧壁相连接，回油管另一端与下内环的侧壁相连接；内空腔的内壁顶部均设置有与盖板相匹配的挡条，盖板嵌设在内空腔的顶部；盖板均设置有方形通孔。

进一步地，所述上内环内部设置有内弧平台，内弧平台和上内环内壁之间设置有若干个小肋板。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：在使用本实用新型时，通过将一体成型的端盖分拆成多个部件，避免了以往靠大模具来制造的现象，极大地降低生产成本，同时也增强了端盖的散热功能，有效延长端盖和电机的使用寿命。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 

附图说明

图1是本实用新型的立体图； 

图2是上半盖板和上内环组装后的立体图；

图3是在图2基础上加装内环圈和外半环后的立体图；

图4是在图3基础上加装肋板后的立体图；

图5是上端盖体的立体图；

图6是下半盖板和下内环组装后的立体图；

图7是在图6基础上加装肋板后的立体图；

图8是下端盖体未装盖板前的立体图；

图9是下端盖体的立体图；

附图标记说明：

1、上半盖板；2、上内环； 3、内环圈； 4、外半环； 51、小肋板； 

52、大肋板； 6、散热板； 7、内弧平台；8、下半盖板；9、下内环；

10、方框体；10-1、挡条； 11、隔板； 12、回油管；13、盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1-9所示，本实用新型所述的一种核电发电机端盖，包括上端盖体和下端盖体，上端盖体包括有上半盖板1和外半环4，下端盖体包括有下半盖板8和盖板13； 

上半盖板1的内环孔设置有上内环2，上内环2一端的内壁紧密嵌套有内环圈3，上内环2一端外壁与上半盖板1内表面的连接处的左右两侧对称设置有多个小肋板51，上内环2一端外壁与上半盖板1内表面的连接处的中间位置均匀设置有若干个大肋板52；该大肋板52位于小肋板51之间；

上内环2另一端设置有与外半环4相配匹的缺口，外半环4设置在该缺口中，上内环2另一端和外半环4的外壁与上半盖板1外表面的连接处设置有若干个散热板6；