[实用新型]一种燃气恒温蓄热燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体燃烧装置技术领域，特别涉及一种可产生恒定高温烟气的燃气恒温蓄热燃烧装置，能够将燃气在高温下充分燃烧，且无有害气体产生。

背景技术

传统的蓄热式燃烧器包括两个蓄热室、一个燃烧室，常温空气被蓄热室加热后进入燃烧室，同时注入燃料，燃料在贫氧高温状态下充分燃烧，燃烧后的热烟气经过另一个蓄热室排空，并将高温烟气显热储存在蓄热室内，换向阀以一定的频率进行切换，实现两个蓄热室与燃烧室的蓄热与放热交替工作，从而达到节能目的。

传统蓄热燃烧器是从回收资源角度将热能回用于燃烧反应，避免了资源浪费，然而从资源利用角度分析，其未能实现热能的高效充分利用，同时该方法也限制了热能的用途，无法将热能用于其他用热设备或工艺。

发明内容

本实用新型的目的是：为解决上述现有技术中的技术问题，提供了一种燃气恒温蓄热燃烧装置，能够获得恒定高温烟气，可以保证后续换热装置稳定运行，不仅扩宽了热能的利用范围，也大大提高了换热效率。此外，由于燃气是在高温环境中燃烧，燃烧十分充分，从而避免了NOx、CO的产生，产生的烟气较为清洁。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种燃气恒温蓄热燃烧装置，包括：壳体9、燃气进口3、助燃空气进口8、点火装置4、两个蓄热燃烧室1、烟气出口6、测温装置7；所述壳体9为直角式空腔长方体结构，且壳体9的两端均为梯形长方体结构，一端为燃气进口3，另一端为烟气出口6；所述蓄热燃烧室1分别设置在靠近燃气进口3和烟气出口6的壳体9内部；所述助燃空气进口8、点火装置4分别设置在燃气进口3处的壳体9上；所述测温装置7设置在烟气出口6处的壳体9上。

其中：所述壳体9外部包裹有保温层，所述保温层采用锅炉内壁保温。

其中：所述锅炉内壁保温为：在壳体9与壳体9外部设有的保温岩棉之间浇筑耐火混凝土；所述耐火混凝土中，耐火水泥占总质量的20%，低铝矾土占总质量的80%。

其中：所述燃气进口3处的壳体9上设有观火装置，所述观火装置由有机玻璃、锅炉用无缝钢管和压盖组成；所述无缝钢管设有外螺纹，且压盖设有与无缝钢管相对应的内螺纹，有机玻璃安装在压盖和无缝钢管之间，通过观察火焰的颜色和火焰直径，可以随时观察系统的燃烧工况。    

其中：所述助燃空气进口8与蓄热燃烧室1的主轴线夹角为35～50°，既能让空气和燃气充分接触促进燃烧的效率，又可以让燃烧的火焰与蓄热陶瓷棒以一定的速度冲刷使蓄热充分。

其中：所述助燃空气进口8的数量为2～4个，且均匀设置在燃气进口3处的壳体9上。

其中：所述点火装置4的点火点位于助燃空气和燃气的交汇处；所述点火装置4是一个小型的燃烧器，安装在燃烧器接口的法兰上，其还有对蓄热体的预热作用。

其中：所述蓄热燃烧室1内部设有蓄热陶瓷特制砖、蓄热陶瓷棒；所述蓄热陶瓷棒交叉错列排布，且横向和纵向的节距相等，所述节距的长度为蓄热陶瓷棒直径的1.5～2倍。

其中：所述燃气的燃烧温度为1000℃～1200℃，停留时间1～1.5s，蓄热燃烧室1体积按照以上参数计算，蓄热体占蓄热室总体积的30～50%，此排布对系统产生的阻力较小，对蓄热体的蓄热效率最佳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用燃气和助燃空气通过点火装置发生燃烧，燃烧火焰和高温烟气错列冲刷蓄热陶瓷特制砖和蓄热陶瓷棒，使蓄热体在蓄热燃烧室内充分的蓄热；当烟气温度高于蓄热体温度时，蓄热体吸热，当燃气的供给低于工况要求时，蓄热体放热，使产生的烟气温度保持一定的恒温，能够达到工况的要求，在扩宽热能利用范围的同时，大大提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气恒温蓄热燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的助燃空气进口所处位置结构图。

附图标识：1-蓄热燃烧室，2-观火装置，3-燃气进口，4-点火装置，5-保温层，6-烟气出口，7-测温装置，8-助燃空气进口，9-壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。