[实用新型]一种新型塔式起重机附着预埋螺栓结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型塔式起重机附着预埋螺栓结构。

背景技术

随着滑模结构在超高层、桥梁施工项目的广泛使用，导致施工方对塔吊的吨米、悬臂高度要求更大，大吨米和悬高的塔吊对附着预埋件受力要求也相应增高。在实际施工过程中，多采用“T”型（圆钢穿孔塞焊于锚板，一次性使用）预埋件，但大型塔吊的预埋件重量较大（单件可达300kg），预埋时需要辅助设备吊装及固定，给现场施工带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工方便、抗拉性能好且节省材料和空间的新型塔式起重机附着预埋螺栓结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型塔式起重机附着预埋螺栓结构，包括埋件板、高强螺杆、爬锥和受力螺栓，所述埋件板的中间凸起部内开设有第一螺纹通孔，所述爬锥的较小端开设有第一螺纹盲孔，所述爬锥的较大端开设有第二螺纹盲孔，所述埋件板的中间凸起部、高强螺杆和爬锥的较小端依次通过第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔串联成预埋件，所述预埋件设置于建筑墙体内，所述受力螺栓通过第二螺纹盲孔与爬锥的较大端相连接并暴露于建筑墙体外。

进一步的，所述高强螺杆的一端通过第一螺纹通孔与埋件板的中间凸起部相连接，所述高强螺杆的另一端通过第一螺纹盲孔与爬锥的较小端相连接。

进一步的，所述受力螺栓将附墙预埋板固定于建筑墙体上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型塔式起重机附着预埋螺栓结构适用于附着杆件轴心力达到800KN以上的工况时，采用该预埋螺栓能使整个预埋件具有很好的抗拉性能，同时节省了材料和空间，因为其体积小，免去了在支模时埋件碰钢筋的问题。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为预埋螺栓组件的结构爆炸图。

图2为本实用新型实施例预埋时的安装示意图。

图3为本实用新型实施例的预埋示意图。

图中：1-埋件板，11-第一螺纹通孔，2-高强螺杆，3-爬锥，31-第一螺纹盲孔，4-受力螺栓，5-预埋件，6-定位螺栓，7-模板，8-建筑墙体，9-定位装置。

具体实施方式

如图1~3所示，一种新型塔式起重机附着预埋螺栓结构，包括由埋件板1、高强螺杆2、爬锥3和受力螺栓4组成的预埋螺栓组件，所述埋件板1的中间凸起部内开设有第一螺纹通孔11，所述爬锥3的较小端开设有第一螺纹盲孔，所述爬锥3的较大端开设有第二螺纹盲孔，所述埋件板1的中间凸起部、高强螺杆2和爬锥3的较小端依次通过第一螺纹通孔11和第一螺纹盲孔31串联成预埋件5，所述预埋件5设置于建筑墙体8内，所述受力螺栓4通过第二螺纹盲孔与爬锥3的较大端相连接并暴露于建筑墙体8外。

在本实用新型实施例中，所述高强螺杆2的一端通过第一螺纹通孔11与埋件板1的中间凸起部相连接，所述高强螺杆2的另一端通过第一螺纹盲孔31与爬锥3的较小端相连接。所述受力螺栓4与爬锥3的较大端之间夹设有附墙预埋板，即用受力螺栓4（组件中主要受力部件，要求经过调质处理）将附墙预埋板固定于建筑墙体8上，拆除外搭设的脚手架，并清理干净。

本实用新型实施例中，预埋螺栓安装条件是必须完成上一层结构的钢筋绑扎；预埋螺栓时，先拼装预埋螺栓组件的预埋件5，利用M42定位螺栓6和爬锥3定位高强螺杆2和埋件板1，砼浇筑前爬锥3通过定位螺栓6固定在模板7上，如图2所示。根据施工现场附着受力，确定预埋螺栓数量，并按照图纸位置预埋，多个预埋螺栓可通过定位装置9进行定位，如图3所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。