[实用新型]一种储油卧罐防瘪压力温度控制仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业的压力温度控制仪，具体地说是一种储油卧罐防瘪压力温度控制仪。

背景技术

目前公司所管理区块为低渗透油藏，油井分布零散，不具备集中管输的条件，均为单井密闭卧罐储油，受地层能量亏空、地面流程及井筒泵密封性差的影响，密闭卧罐在生产过程中易出现负压吸瘪的现象，同时原油外输前必须在卧罐内先行加温脱水，达到含水要求后，才可外输。现有卧罐加温脱水完全由人工调节，调节监控随意性大，可控力度弱，长期高温易造成原油轻组分气化损失产量，压力和温度的能否有效调控成为影响生产的重要因素。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种储油卧罐防瘪压力温度控制仪，实现压力、温度自动调节，减少人为因素造成的生产隐患。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种储油卧罐防瘪压力温度控制仪，包括储油卧罐以及连接在储油卧罐上的压力报警仪和温度检测仪，所述储油卧罐上连接出一个压力管，在压力管上依次设置相互连接的控制闸门和磁控制阀门，所述压力报警仪与磁控制阀门连接。

所述储油卧罐顶部连接出一个温度管向温度管及罐内伸入一个温度检测元件，所述温度控制仪连接温度检测元件。

所述温度控制仪包括温度自动控制箱及设置在该控制箱上的温度控制仪表、指示灯，所述温度压力控制箱包括PLC控制器以及分别连接在PLC控制器上的温度传感器、压力传感器、电源指示灯、报警指示灯、燃气磁控阀门、卸压磁控阀门和GPRS通讯模块。

所述压力报警仪和温度检测仪均与配电箱的电源连接。

所述储油卧罐开设进油口，并连接进油管，所述进油口处设置有磁控阀门，所述燃气磁控阀门、卸压磁控阀门分别通过导线连接温度自控控制箱的PLC控制器上。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可实现压力、温度自动调节，减少人为因素造成的生产隐患。根据试验数据得知储油卧罐在腐蚀的状态下承压-0.023 MPa时，即出现吸瘪现象，设定压力报警仪的下限-0.015 MPa ，压力一旦达到下限-0.015 MPa，报警仪报警并发送信号，已联接的卸压磁控阀门自动开启，畅通进气口，气体进入卧罐内腔，卧罐内腔与大气联通，内外压力平衡，同时启动人工处理程序。如果卧罐负压不解除，压力报警器一直处于报警状态，警示油井看护人员及时处理。避免压力过低造成的吸瘪现象。同时现场根据单井的含水界别设定卧罐升温温度范围，每一级温控范围都可以设置报警上下界限。通过温度检测元件比如温度检测传感器检测卧罐内的温度，若达到设定温度的最高或者低值，自动控制箱就报警提示，并接受信号自动控制燃气磁控阀门的关闭或者开启，达到控制卧罐内原油合理温度，以上控制流程由PLC控制器编程序实现自动控制，温度、压力信号通过GPRS通讯模块实现数据远程传输，

可以根据需要远程设置温度、压力报警上下限。

附图说明

图1为本实用新型的一种储油卧罐防瘪压力温度控制仪的结构示意图。

图中：压力报警仪1、磁控制阀门2、配电箱3、温度自控控制箱4、温度控制仪表5、温度调控按钮6、磁控阀门7、温度检测元件8、控制闸门9。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

如图1所示，本实用新型的结构包括压力报警仪1、磁控制阀门2、配电箱3、温度自控控制箱4、温度控制仪表5、温度调控按钮6、磁控阀门7、温度检测元件8、控制闸门9。压力报警器1与配电柜3连接，同时与磁控制阀2连接，控制闸门9与磁控制阀2连接；自动控制箱4上设置有温度控制仪表5和温度调控按钮6，储油卧罐上设置有温度检测元件8，温度检测元件8与自动控制箱4内的电路连接，自动控制箱4与配电箱3连接，进气管上设置有磁控阀门7，磁控阀门7通过导线与自动控制箱4连接。所述温度控制仪包括温度自动控制箱及设置在该控制箱上的温度控制仪表、指示灯，所述温度压力控制箱包括PLC控制器以及分别连接在PLC控制器上的温度传感器、压力传感器、电源指示灯、报警指示灯、燃气磁控阀门、卸压磁控阀门和GPRS通讯模块。

所述压力报警仪和温度检测仪均与配电箱的电源连接。所述储油卧罐开设进油口，并连接进油管，所述进油口处设置有磁控阀门，所述磁控阀门通过导线连接温度自控控制箱的PLC控制器上。

构成本实用新型的所有部件都可以在市面上买得到，比如温度自控控制箱4、温度控制仪表5等。