[实用新型]床垫热处理生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于流水生产线技术领域，涉及一种床垫热处理生产线，特别是一种床垫床网的热处理生产线。

背景技术

传统床垫的床网存在只硬不软或只软不硬的问题，甚至有的软性床垫使用一段时间后容易造成凹凸不平，簧与簧之间产生较大的碰撞声，塌陷较多，垫边扭曲不平。造成这种问题的原因主要是由床网的整体性能引起的，虽然组成床网的几百个中凹簧经过了一次低温热处理，但它们均是单独进行热处理的，热处理后每个中凹簧的耐久性能不同。而且床垫的螺旋穿簧一般没有经过热处理其拉开后回弹力小，当床垫的某点被压入后，螺旋穿簧拉开后不能复位就阻碍了中凹簧的回弹，造成床网凹凸不平，如果压入点在边线上则容易造成床垫边的扭曲不平。由此可见由于床网的整体性能影响床垫的质量和使用寿命，因此，在加工过程中需要对床网的整体进行加热处理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热处理效果好、自动化程度高的床垫热处理生产线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本床垫热处理生产线，包括水平设置的输送轨道，其特征在于，所述的输送轨道上依次设有用于将每十张床网叠成一叠的叠床网单元、用于对叠成叠的床网进行热处理的热处理单元和用于将叠成叠的床网分开的分床网单元，所述输送轨道的侧部设有控制柜，所述的控制柜内设有用于控制输送轨道、叠床网单元、热处理单元和分床网单元动作的电路控制单元。

在上述的床垫热处理生产线中，所述的输送轨道包括滚筒输送线一、与滚筒输送线一末端衔接的滚筒输送线二、与滚筒输送线二末端衔接的板链输送线、与板链输送线末端衔接的滚筒输送线三和与滚筒输送线三末端衔接的滚筒输送线四，上述的叠床网单元位于滚筒输送线一与滚筒输送线二的衔接处，所述的热处理单元位于板链输送线上，所述的分床网单元位于滚筒输送线三与滚筒输送线四的衔接处。滚筒输送线一、滚筒输送线二、板链输送线、滚筒输送线三和滚筒输送线四均可单独动作，且均由电路控制单元进行控制。

在上述的床垫热处理生产线中，所述的热处理单元包括设于板链输送线上的热处理烘箱和设于其侧部的加热系统，所述热处理烘箱的长度等于板链输送线的长度。

在上述的床垫热处理生产线中，所述滚筒输送线一的侧部设有用于对床网进行围边框的围边框工作台，所述滚筒输送线四的侧部设有打底工作台。

在上述的床垫热处理生产线中，所述滚筒输送线二的长度与滚筒输送线三的长度相等。

本床垫热处理生产线的工艺流程如下：将床网放到滚筒输送线一上进行围边框操作，围好后的床网进入到叠床网单元中自动叠床网，将10张床网叠成一叠，叠好4叠后自动进入热处理烘箱内进行自动热处理，热处理后进入到分床网单元中进行自动分床网，最后进入到滚筒输送线四上进行打底工作。其中热处理的温度为220-250℃，热处理时间为35-45min，热处理烘箱采用燃油加热。

与现有技术相比，本床垫热处理生产线具有以下优点：

结构设计合理、自动化程度高；通过叠床网单元将床网堆叠，堆叠后的床网同时进入到热处理单元中进行自动热处理，同时进行热处理的床网数量多，可保证这些床网的热处理效果相同，耐久性相同。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图中，1、叠床网单元；21、热处理烘箱；22、加热系统；3、分床网单元；4、控制柜；51、滚筒输送线一；52、滚筒输送线二；53、滚筒输送线三；54、滚筒输送线四；55、板链输送线；6、围边框工作台；7、打底工作台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。