[实用新型]一种具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒物料无尘化处理设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工艺简便，具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置。

背景技术

铝电解工业每年产生大量的废旧阴极碳块,它的处理和利用早已成为发达国家重点关注的资源循环的利用的问题。近年来,我国也开始着手研究这类废料的资源化利用问题。分析结果表明,废旧阴极碳块中含有70%左右的碳和30%左右的电解质,主要包括冰晶石,氟化钠和氧化铝等。有关研究证明,这些电解质是在电解过程中渗人阴极,基本上不与碳发生化学反应而是镶嵌在碳块的裂缝、孔洞和蚀坑中的。以前人们处理废旧阴极碳块是用填埋的方式，其中所含的固体电解质是一种氟化物（主要成分是冰晶石3NaF AlF₃），它具有强烈的腐蚀性。其中还含有微量的氰化物（Na₄Fe(CN)₆）。氟化物和氰化物渗入地下水中，污染水源，对人的身体骨骼毒害极大。此外,还对周围动物和植物有很大危害,影响农业生态平衡，使农作物减产。本发明人开发了一整套系统工艺，把其中的有用材料充分回收，再作为工业原料利用起来。整个回收工艺系统涉及粉碎、磁选、浮选、干燥、熔炼等。作为整体工艺的第一道工序就是粉碎，现有技术的粉碎不可避免的要产生粉尘，不仅污染生产环境，危害工人的身心健康，而且粉碎所陈胜的粉尘实质上是有用的原料，既增大了外排，对周边环境带来不利的影响，又造成了新的资源浪费。为此，研究开发一套适合于铝电解废料回收工艺的物料前处理粉尘综合回收与利用系统，实现一次废料资源的循环利用的同时，实现二次资源的综合无害化利用，实现零排放是解决再生资源利用的必然要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工艺简便，具有降尘功能的铝电解废料粉碎与尘料回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩，所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管，所述的吸尘管连接净化装置之水膜除尘器进气管，所述的水膜除尘器顶部设置进水管，其底部设置浆料排出管连接球磨机进料口；水膜除尘器顶部抽气口连接布袋除尘器。

本实用新型采用密封结构破碎仓，将易产生粉尘的粉碎装置密封设置地坪以下，使得粉碎作业在封闭的环境中进行，同时，将吸尘管伸入破碎仓中收集粉碎过程中所产生的粉尘，通过水膜除尘器和布袋除尘器进行收尘和净化处理。有效地减少了粉尘排放和对环境的污染，同时收集到的粉尘能够再利用，极大地节约了资源，变废为宝，将废料再次投入生产使用，既保护了环境，更提高了二次资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系示意图；

图中：1-粗碎机，2-细碎机，3-进料口罩，4-进料斗，5-提料驱动装置，6-提料筒，7-水膜除尘器，8-进水管，9-浆料排出管，10-吸尘管，11-筛分装置，12-落料溜槽，13-提升接料斗，14-基座，15-给料机，16-给料槽，17-球磨机，18-布袋除尘器，19-引风机，20-引风管，21-集尘管，22-料斗集尘管，23-集尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括粉碎装置、提料装置、收尘装置和净化装置，其特征在于所述的粉碎装置设置于地板之下的破碎仓内，所述的粉碎装置进料口上方设置进料口罩3，所述的粉碎装置出料口与提料装置之提升接料斗13承接配合；所述的破碎仓内设置收尘装置之吸尘管10，所述的吸尘管10连接净化装置之水膜除尘器7进气管，所述的水膜除尘器7顶部设置进水管8，其底部设置浆料排出管9连接球磨机17进料口；水膜除尘器7顶部抽气口连接布袋除尘器18。

所述的粉碎装置包括粗碎机1和细碎机2，两者设置于地板之下的破碎仓内，所述的粗碎机1和细碎机2梯级设置，承接配合，所述的粗碎机1进料口上方设置进料口罩3，所述的细碎机2出料口与提升接料斗13承接配合。

所述的提料装置包括提料筒6，提料驱动装置5和提升接料斗13，所述的提料筒6内设置提料链斗，提料筒6顶部设置提料驱动装置5，与提料链斗驱动配合，提料筒6底部设置提升接料斗13，与细碎机2之出料口承接配合。