[实用新型]一种无缝钢管煨制装置

说明书

技术领域

本新型装置属于制造加工领域，主要用于压力容器换热管的弯曲，具体涉及一种无缝钢管煨制装置。

背景技术

换热管可以直接冷却发热部件，也可以利用其高效的特性做成热管式散热器，还可以发挥换热管的高传热性能获得较大的有效散热面积，广泛应用在航空系统、空调系统、增压柴油机、个人计算机、铁路、工业锅炉、内燃机尾气余热回收以及化工等领域。

现有的压力容器无缝换热管是通过灌沙气焊烧烤进行人工热煨制（人工热煨）。这种方法往往造成变形大，难以实现图纸上对于R的要求，R要求越小控制难度越大，安装难度大。

发明内容：

本实用新型旨在提供压力容器无缝换热管煨制装置，其目的是减少人工输出，增强制造厂生产能力，提高安装简便程度，缩短周期，减低成本，过程安全可靠。

本实用新型的技术方案：一种无缝钢管煨制装置，由胎轮构件、定轮构件、芯杆、定位构件、扭矩连杆、操作平台组成；操作平台的上方设置胎轮构件、定轮构件、芯杆、定位构件，定轮构件和芯杆设置在胎轮构件的一侧；定位构件设置在胎轮构件的另一侧；芯杆的一端与操作平台上面的挡板连接，芯杆的另一端设置在定轮构件和胎轮构件之间；

所述胎轮构件由胎轮、定位螺栓组成，胎轮通过定位螺栓安装在安装支架上；

所述定轮构件是由定轮、定位板、调节手柄、下调节丝杆、定位侧板、固定板、滑移板组成；定轮安装在定位板上；下调节丝杆的一端设置调节手柄；下调节丝杆的另一端与滑移板连接；固定板、两块定位侧板与操作平台连接，定位板与滑移板连接，滑移板通过下调节丝杆的调节实现上下滑移；下调节丝杆穿过螺纹孔与滑移板触接。

定轮固定在定位板上随定位板运动而运动；两侧定位侧板焊接在工作平台上用于定位板前后走向轨道。下调节丝杆的末端与调节手柄焊接并通过固定板的螺纹孔，前端与滑移板焊接连接，通过扭动调节手柄推进或退出滑移板进行移动；从而滑移板的移动带动定位板的滑移。

所述芯杆是在圆钢的一端设置球冠形端头，圆钢的另一端设置螺纹杆；螺纹杆穿过挡板并通过锁紧螺母固定；

所述定位构件是由滑块、上调节丝杆、调节手柄组成；上调节丝杆的上端设置调节手柄，滑块设置在安装支架内，安装支架的上面设置螺纹孔，上调节丝杆设置在螺纹孔内并穿过螺纹孔设置在滑块的定位盲孔内；

所述扭矩连杆是在一根扁钢的一端设有两个插接头；插接头与胎轮上的插接孔配合使用。

本实用新型压力容器无缝换热管煨制装置，平台采用钢板带支座的架子其尾部带固定芯杆的套件，提供了整体的底座，通过调节手柄、丝杠、调节定轮从而控制换热管运动路线，两面定位侧板确定定轮构件的稳定性，定位紧固构件实现了换热管的固定方式，通过扭矩连杆采用杠杆原理实现动力对于胎轮进行转动实现换热管的煨制过程，通过蘑菇头芯杆实现弯曲面流畅运行过程中避免出现挤扁挤裂的现象。

本实用新型通过定位紧固换热管由扭矩连杆带动胎轮转动实现煨制过程，对胎轮和调节定轮构件的控制可以实现对于煨制半径R的控制，芯杆是用于控制煨制过程中弯曲部位避免出现压扁的现象，从而实现对于换热管钢球检验过程顺利通过。

本实用新型具有如下优点：

1. 通过控制调整定轮位置变化从而实现煨制时换热管运动路线的流畅；

2. 通过胎轮的半径选择从而实现煨制半径的变化；

3. 通过蘑菇头芯杆蘑菇头大小的控制从而实现换热管煨制部位的饱满控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图（使用状态的俯视方向）。

图2是图1中A-A向的示意图（相对图1放大）。

图3是图1中B-B向的示意图（相对图1放大）。

图4是本实用新型实施例中蘑菇头芯杆的结构图。

图5是本实用新型实施例中扭矩连杆的结构图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型实施例中胎轮的结构图。

图8是图7的俯视图。

图中，1、操作平台，2、上调节丝杆，3、滑块，4、定位螺栓，5、胎轮，6、芯杆，7、挡板，8、锁紧螺母，9、垫板，10、下调节丝杆，11、定轮，12、定位板，13、无缝钢管（加工件），14、扭矩连杆，15、插接头，16、插接孔，17、安装支架，18、定位侧板，19、定位盲孔，20、滑移板，21、固定板。

具体实施方式