[实用新型]一种连续在板材表面印制并固化立体图案的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体而言涉及一种连续在板材表面印制并固化立体图案的装置。

背景技术

玻璃板、塑料板、金属板、高密度板、木板等板材是装饰领域的常用板材，为了使这些板材更具装饰效果，常在板材上附加具有鲜艳色彩的图案花纹。常见的做法是通过丝网印刷机在板材上印制上各种颜色丰富图案，然后在图案上在贴上或涂上一层保护膜。但是丝网印刷机印出图案的线条纹理较为粗糙，一般线条的间距至少在0.3毫米以上，如果间隙再小，线条之间的油墨就会相互粘连混淆成片，失去界线和层次感，或者油墨会堵住丝网印刷机的网孔，使有的网孔内的油墨无法流出，从而使印出的各幅图案着色不全。另外，印刷机印刷的图案为平面图案，缺乏立体感，而且容易氧化褪色，日久会失去鲜艳的色彩，从而显得陈旧老化。即使在图案外加上保护膜，保护膜的使用寿命一般较短，还会有老化开裂和脱落的问题发生。如实用新型专利200920200927.4公开了一种图画玻璃板，在玻璃板主体上附着图案层，图案层上方粘接保护膜，图案层可以是印刷在玻璃板上的彩色涂料层，可以复制各种名画，普通画等。该图画玻璃板上的图案就缺乏立体感，而且所用保护膜也有相对较短的使用年限，会老化变质，这必将影响整个图画玻璃板的使用效果。除了玻璃板外，要在塑料板、金属板、高密度板、木板等其他板材表面制作色彩鲜艳、纹理细腻的花纹，也各有各的困难，不仅操作繁琐，而且成本较高。

紫外光固化油是一种为许多人所知的成熟的涂料，使用时通过紫外线使单体聚合成高分子化合物，具有极强的附着力，坚固持久，光泽好，调色后色彩鲜艳，污染物排放几乎为零，抗氧化，耐腐蚀。现在在装饰板材领域，紫外光固化油的使用只作为外表保护层，涂上一层紫外光固化油主要目的在于光亮防腐，因为其固化前的液态不定型性和固化后的坚固难塑形性，很难将其做成各种具有立体感的花纹起到装饰效果。如何制造一种装置，能够连续不间断地在各种板材上利用紫外光固化油印制纹理细腻、立体感强的各种花纹，是本领域急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续在板材表面印制并固化立体图案的装置，该装置能够将紫外光固化油涂在板材表面，并在液态的紫外光固化油上印制纹理细腻、立体感强的各种花纹并保持定型，然后进行快速固化成型，本装置能够进行连续生产，操作便捷。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种连续在板材表面印制并固化立体图案的装置，包括机架，其特征在于，机架上安装有第一循环传送带，第一循环传送带上安装有支撑平台，第一循环传送带前部的机架上安装有可移动储释液容器，可移动储释液容器可水平沿垂直机架的方向运动并将液体释放到第一循环传送带上的支持平台上；第一循环传送带中部的机架上安装有覆膜支架，覆膜支架上安装有第二循环传送带，第二循环传送带上安装有表面具有凹凸花纹的模板面膜，模板面膜随第二循环传送带一起运动并在覆膜支架下方与第一循环传送带上的支撑平台相紧贴，覆膜支架下方安装有可移动水平刮板，可移动水平刮板可沿机架的方向运动并对第二循环传送带上的模板面膜进行刮擦，可移动水平刮板沿第一循环传送带运动方向一侧的覆膜支架内安装有紫外线预固化箱；第一循环传送带尾部的机架上安装有紫外光再次固化箱。

优选的，所述第一循环传送带由两条分列机架两侧的闭合机架链条组成，每条机架链条在机架该侧竖直方向上经机架链轮进行支撑，机架链轮与动力系统相连，所述支撑平台由连接在所述两条机架链条上的横板排列而成；所述第二循环传送带由两条分列覆膜支架两侧的闭合支架链条组成，每条支架链条在覆膜支架该侧竖直方向上经支架链轮进行支撑，支架链轮与动力系统相连，所述模板面膜两侧安装在相应的支架链条上。

进一步优选的，第一循环传送带前部的机架一侧固定有第一定位支点和第二定位支点，在第一循环传送带前部的支撑平台下方安装有可升降滑架，可升降滑架上安装有万向球阵列与支撑平台的横板间隙相对，在可升降滑架前侧固定有第三定位支点，在可升降滑架后侧安装有推压气缸。

进一步优选的，所述可移动水平刮板经升降气缸安装在刮板支架上，刮板支架两端安装在传动链条上，传动链条经传动链轮安装在机架上，传动链轮与电机相连。

更进一步的，所述可移动水平刮板为两个，且并排分别经升降气缸安装在刮板支架上。