[实用新型]一种锁紧螺母

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固件的技术领域，特别涉及一种锁紧螺母。

背景技术

螺栓螺母常用于各类零部件之间的连接固定，或传递直线运动，一般的螺栓螺母作为连接紧固件在使用过程由于振动等其它原因会易产生松脱，为防止产生这种现象，已出现有双件式锁紧螺母。现有的双件式锁紧螺母由一个可旋转紧固的主螺母和一个自锁螺母组成。主螺母一端设置锥弹性螺纹爪并配置外螺纹，自锁螺母与外螺纹相配置，且设置锥孔用于收紧锥弹性螺纹爪，从而实现主螺母的锁紧。采用上述锥面锥孔锁紧螺母结构由于一则锥面锥孔的圆锥度不易加工一致，二则收紧时锥面的圆锥度又会变化，因此，两者之间的接触状态往往为线接触，不仅锁紧力较小，而且使用过程由于振动等其它原因仍存在松脱隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述技术存在的不足而提供一种锁紧效果更好的锁紧螺母。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括主螺母和自锁螺母，主螺母中部设有内螺孔，外周一端设有第一扳拧部，中间设有外螺纹，另一端设有弹性螺纹爪，自锁螺母外表面设有第二扳拧部，自锁螺母的螺孔与主螺母的外螺纹相配置，且在其螺孔的一端设置与弹性螺纹爪外周面相配置的锥孔，其特征在于所述弹性螺纹爪外周面为样条曲线锥面，所述的样条曲线锥面是以样条曲线为母线绕中心轴线旋转所形成的回转曲面，所述的自锁螺母的锥孔为样条曲线锥孔，所述的样条曲线锥孔是以样条曲线为母线绕中心轴线旋转所形成的回转孔，样条曲线锥孔与弹性螺纹爪外周面相配置。

按上述方案，所述的样条曲线锥面为外凸的样条曲线锥面。

按上述方案，所述的弹性螺纹爪沿周向设置2～6个，由样条曲线锥面沿轴向开设2～6条条形槽缝构成。

按上述方案，所述的主螺母外螺纹与弹性螺纹爪的交接处设有内凹的环形槽。

按上述方案，所述的自锁螺母的螺孔与样条曲线锥孔的交接处设有内凹的环形槽。

按上述方案，所述第一扳拧部和第二扳拧部的横截面均为正六边形。

本实用新型的有益效果是：弹性螺纹爪外周面和自锁螺母的锥孔为样条曲线锥面和锥孔，两者之间的接触状态往往为面接触，锁紧面大，抗振性强，可靠性高，并且锁紧位移和锁紧力的斜率很大，即增加较小的锁紧位移，即可产生较大的锁紧力，具备很好的锁紧效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主螺母的立体结构图。

图2为本实用新型一个实施例的主螺母的剖视图。

图3为本实用新型一个实施例的自锁螺母的立体结构图。

图4为本实用新型一个实施例的自锁螺母的剖视图。

图5为本实用新型一个实施例的装配剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施方式进行说明，本实用新型并不局限于下述实施例。

包括主螺母和自锁螺母，主螺母中部设有第内螺孔1，外周一端设有第一扳拧部4，第一扳拧部的横截面为正六边形，中间设有外螺纹3，另一端设有弹性螺纹爪2，所述弹性螺纹爪外周面为样条曲线锥面，所述的样条曲线锥面是以样条曲线为母线绕中心轴线旋转所形成的回转曲面，弹性螺纹爪内面的螺纹与内螺孔一致，所述的弹性螺纹爪沿周向设置4个，由样条曲线锥面沿轴向开设4条条形槽缝8构成。在主螺母外螺纹与弹性螺纹爪的交接处设有内凹的环形槽。自锁螺母外表面设有第二扳拧部5，第二扳拧部的横截面为正六边形，自锁螺母的螺孔7与主螺母的外螺纹3相配置，在其螺孔的一端设置与弹性螺纹爪外周面相配置的锥孔6，所述的自锁螺母的锥孔为样条曲线锥孔，所述的样条曲线锥孔是以样条曲线为母线绕中心轴线旋转所形成的回转孔，样条曲线锥孔与弹性螺纹爪外周面相配置。在自锁螺母的螺孔与样条曲线锥孔的交接处设有内凹的环形槽。

当锁紧螺母与连接件连接时，先将主螺母与连接件螺纹连接，通过第一扳拧部4将主螺母拧到位；然后将自锁螺母与主螺母的外螺纹相配合，通过第二扳拧部5将自锁螺母拧紧到位，自锁螺母的样条曲线锥孔将主螺母的弹性螺纹爪压紧收缩，使得弹性螺纹爪的内面螺纹与主螺母的外螺纹紧密咬合，实现锁紧螺母的锁紧。本实用新型由主螺母和自锁螺母组成，其锁紧位移和锁紧力的斜率大（即在临界锁紧位置时，增加很小的锁紧位移，即可产生很大的锁紧力），其锁紧效果良好。