[实用新型]一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其是指一种用于电厂锅炉的脱硫脱硝处理系统。

背景技术

目前工业锅炉的SO₂、NO和颗粒物排放主要采用的技术以湿法脱硫为主。SO₂的排放控制部分缓解了我国的酸沉降问题，但未彻底解决，其重要原因就是由于氮氧化物的排放，我国的酸沉降已由硫酸型变为硫酸与硝酸的复合型，要解决酸沉降等问题，还需要有效控制氮氧化物的排放。“十二五”期间新出台的《锅炉大气污染物排放标准》将进一步降低各污染物的排放限值，这就意味着燃煤锅炉必须采取有效的脱硝措施。为减少我国燃煤锅炉的污染物排放，需采取有针对性的控制技术，结合我国燃煤锅炉的运行管理水平，尤其需要开发低成本的、多种污染物联合脱除技术。我国燃煤锅炉目前大部分已经安装了脱硫装置，主要是湿法脱硫技术，利用了SO₂与碱性脱硫剂的酸碱反应脱除SO₂，烟气中氮氧化物主要以NO的形式存在，而NO呈弱酸性，很难被碱性溶液吸收，若能够将其氧化为易被吸收的NO₂，则可以在湿法脱硫装置中实现SO₂和NO₂的同时脱除。

实用新型内容

本实用新型提出一种造价低，加工简单，脱硫脱硝综合效能理想的用于电厂锅炉的脱硫脱硝处理系统，解决了现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统，包括脱硫塔、喷淋装置、烟气冷却装置、氧化风机和锅炉旋风分离器，其特征在于：所述喷淋装置设置在所述脱硫塔中，所述烟气冷却装置连接电厂锅炉的出尘口，所述锅炉旋风分离器连接所述烟气冷却装置另一端，并且将所述氧化风机连接所述脱硫塔。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述锅炉为蒸汽余热锅炉。

作为本实用新型的一种优选实施方案，在烟气流动的沿程布置多级添加剂喷枪，并且所述多级添加剂喷枪中喷出的溶液为双氧水。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统，其脱硫脱硝效率可达90%以上，对锅炉的改动小，并且不影响锅炉燃烧效率和燃烧区内的温度分布。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电厂锅炉脱硫脱硝处理系统的主视图。

图中：1、脱硫塔；2、喷淋装置；3、烟气冷却装置；4、氧化风机；5、锅炉旋风分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型如图1所示，从锅炉出尘口送入烟气，并用烟气冷却装置3将烟气从135-145℃冷却至45-55℃，经添加剂喷枪将双氧水溶液喷入烟道后，双氧水溶液迅速蒸发，双氧水分解引发链式反应，将NO氧化成NO₂，氧化率超过90％。将氨水喷射进锅炉旋风分离器5，并可根据烟气中的氮氧化物含量来控制喷入所述锅炉旋风分离器5的氨水量，氨与氮氧化物生成氮气，将烟气中的二氧化氮从150-200mg/Nm³降至100mg/Nm³以下；将浓度为3-10%的尿素冷凝液补入脱硫塔1至一定液位，并开启喷淋装置2，利用氨吸收烟气中的二氧化硫，可在烟气流动的沿程布置多级添加剂喷枪，将二氧化硫含量从1150-1450mg/Nm³降至100mg/Nm³以下；开启氧化风机4，将亚硫酸铵氧化成硫酸铵，最后达标后从烟囱排放。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。