[实用新型]一种日光灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种日光灯管。

背景技术

日光灯管在灯饰照明的应用中可以说是非常普遍，但目前的日光灯管基本上是由灯罩、铝基板、驱动装置、电源以及如辅助壳盖的一些辅助器件。其有以下缺点：零部件比较多，结构比较复杂；2、零部件多，含驱动和铝基板，这就在制作和原材料的成本上比较高了；3、铝基板是属于导电的元件，因此其在安全性方面有所隐患；4、灯罩、铝基板、驱动装置、电源以及辅助壳盖等元器件中含有不同材料，包括金属也包括非金属，其比较难于回收利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种日光灯管；其以结构简单，成本低廉，绝缘性散热性好以及容易回收利用的特点而深具实用性。

为了达到上述目的，本实用新型一种日光灯管，主要包括一灯管外壳，该灯管外壳内设有一灯条；所述灯管外壳的内侧壁上设有用于嵌入灯条的卡槽，所述灯条上设有LED。

优选地，所述灯管外壳的两端分别装设有一端盖。

作为上述方案的进一步改进，所述端盖上设有用于通入电线的通孔。

优选地，所述灯管外壳为一体成型结构。

优选地，所述灯管外壳为绝缘基材结构。

优选地，所述灯条为长方条形结构。

此结构由于省去了铝基板和驱动，转而让以灯条替代，其不但不影响散热性能，而且简化了结构。所述灯管外壳为绝缘基材的一体成型结构，这不但提高了其安全性，而且还有利于回收利用。由于其简化了结构和制作流程，因此，其制作成本也大大的降低了。

此结构不但简单，成本低廉，而且绝缘性散热性好，也容易回收利用；其实用性强。

附图说明

图1为灯条的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的总体结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例的灯管外壳结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例的端盖结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例的灯管外壳结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例的端盖结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例的灯管外壳剖面结构示意图；

图8为本实用新型第四实施例的灯管外壳剖面结构示意图。

其中，11、21、31、41为灯管外壳，111、211、311、411为卡槽，112为卡孔，212为固定槽，12、22为端盖，121为卡扣，221为固定体，23为通孔，3为灯条，4为LED。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不做为对本实用新型的限定。

参照图1～4，从图1～4中可以看出，本实用新型第一实施例一种日光灯管，主要包括一灯管外壳11，该灯管外壳11内设有一灯条3；所述灯管外壳11的内侧壁上设有用于嵌入灯条的卡槽111，所述灯条3嵌入于该卡槽111上，并且灯条3上设有LED4。

参照图1～4，所述灯管外壳11的两端分别装设有一端盖12，该端盖12上设有用于通入电线的通孔23。为了使端盖12和灯管外壳11结合得更加牢固，所述灯管外壳11内设有卡孔112，端盖12上设有用于卡入该卡孔112的卡扣121。所述灯管外壳11为绝缘基材的一体成型结构，而灯条3为长方条形结构。

此结构由于省去了铝基板和驱动，转而让以灯条3替代，其不但不影响散热性能，而且简化了结构。所述灯管外壳11为绝缘基材的一体成型结构，这不但提高了其安全性，而且还有利于回收利用。由于其简化了结构和制作流程，因此，其制作成本也大大的降低了。

此结构不但简单，成本低廉，而且绝缘性散热性好，也容易回收利用；其实用性强。

图5～6为本实用新型的第二实施例，参照图5和图6，该实施例的区别在于灯管外壳21的剖面为圆形结构，因此灯管外壳21的内侧壁上不但设有嵌入灯条3的卡槽211，而且还设有防止端盖22转动的固定槽212，应用时，只要把端盖22上的固定体221卡入到灯管外壳21内的固定槽212上即可。

图7和图8分别为本实用新型第三、四实施例的灯管外壳剖面结构示意图，其主要区别在于灯管外壳31和灯管外壳41的形状不同，以及卡槽311和 卡槽411的设置方式不一样，但其在本实用新型“结构简单、成本低廉、绝缘性散热性好和易回收利用”的优点上仍有体现。

以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。