[实用新型]可添加液体养料的对辊挤压造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对辊挤压造粒机，尤其是一种可添加液体养料的对辊挤压造粒机。

背景技术

以往，在利用挤压造粒工艺进行复混肥的生产时，多采用无干燥常温工艺生产，只能适应于固态化的颗粒状的复混肥的生产加工，因为颗粒状肥料的品种限制，因为对湿度的要求严格，无法充分添加更多液态化的肥料。如果强行添加更多液态化的肥料，会造成生产出来的化肥营养不均匀，或者成粒不理想。因此，在现有的颗粒肥料中如何加入更均衡的养料，或者是突破现有固体养料占绝对的比例成为一个瓶颈。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可添加液体养料的对辊挤压造粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可添加液体养料的对辊挤压造粒机，由搅拌机部分、造粒机部分、粗滚筒筛部分、细滚筒筛部分、增压雾化装置构成。 其中，增压雾化装置由传动电机泵组、雾化喷头、液态营养桶组成，传动电机泵组将雾化喷头和液态营养桶通过水管相连接。搅拌机部分、造粒机部分、粗滚筒筛部分、细滚筒筛部分相互之间由传输皮带连接；细滚筒筛部分连接增压雾化装置，增压雾化装置中的雾化喷头设置在细滚筒筛部分内。各部分连接有动力电源。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型对现有设备更改幅度小，投资少、见效快，布局紧凑，科学合理，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，添加养料种类丰富且方便。

附图说明

图1 为本实用新型增压雾化装置结构图；

图2 为本实用新型结构图

 主要元件符号说明如下：

1 搅拌机部分             2 造粒机部分

3 粗滚筒筛部分           4 细滚筒筛部分

5 增压雾化装置           6 传动电机泵组

7 雾化喷头               8 液态营养桶

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种可添加液体养料的对辊挤压造粒机，由搅拌机部分、造粒机部分、粗滚筒筛部分、细滚筒筛部分、增压雾化装置构成。 其中，增压雾化装置由传动电机泵组、雾化喷头、液态营养桶组成，传动电机泵组将雾化喷头和液态营养桶通过水管相连接。搅拌机部分、造粒机部分、粗滚筒筛部分、细滚筒筛部分相互之间由传输皮带连接；细滚筒筛部分连接增压雾化装置，增压雾化装置中的雾化喷头设置在细滚筒筛部分内。各部分连接有动力电源。

当使用时：

多种待加工的原料放入所述搅拌机部分1、液态营养添加剂放入所述液态营养桶9内。

机器开始运行后，化肥原料在所述搅拌机部分1中进行充分的搅拌混合，由传输皮带传送到所述造粒机部分2进行双辊的强行挤压，破碎、筛选形成颗粒状，由传输皮带传送到所述粗滚筒筛部分3进行震动筛选，筛选合格的产品由传输皮带传送到所述细滚筒筛部分4。

所述滚细滚筒筛部分4振动筛选的同时，所述传动电机泵组6开始工作，将所述液态营养桶8内的液态营养液通过水管，传输到所述雾化喷头7，所述雾化喷头7均匀无死角的喷洒液态的雾状营养添加剂，使液态营养成分均匀的添加到肥料上，使得基础的化肥得到二次营养吸收，至此筛选合格的产品可以进行计量包装处理，不合格的产品通过回料传输带传输回去重新加工造粒，在这个循环连续的加工传输过程中，实现了原料的批量生产。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。