[实用新型]有机废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境保护装置，尤其涉及一种有机废气处理装置。

背景技术

在工业生产过程中经常会有含有醇、酯等有机物质的废气排出，如果不对这些废气进行处理就会对工厂周围的环境产生污染，影响动植物的正常生长，也会对周边居民的正常生产带来麻烦。现有技术中一般多为采用活性炭吸附方法对有机废气进行处理，待活性炭吸附达到饱和状态时可采用高温蒸汽对其进行脱附处理，以使活性炭可以循环利用。但目前在对活性炭进行高温蒸汽脱附中，因脱附完毕后水蒸气滞留于活性炭上而会影响活性炭的后续吸附能力，为此中国发明专利申请CN101104126A公开了一种使用不易吸附水分的活性炭颗粒的解决方法，但由于活性炭颗粒吸附速度慢、滤阻高，且在操作上有诸多不便，并不适于使用。而在中国发明专利申请CN102029148A中公开了一种将蒸汽管路铺设于活性炭之中的做法，使活性炭不与水蒸气直接接触，而采用水蒸气管道对活性炭加热脱附，这种方法虽然能够保证活性炭脱附后的干燥，但其脱附效率很低，脱附效果也很难保证。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种有机废气处理装置，其可对有机废气进行有效的吸附处理，可对用于吸附的活性炭材料进行脱附，以实现活性炭材料的循环利用，且其在脱附后可对活性炭材料进行干燥，解决了上述技术方案中的不足。

为实现上述目的，本实用新型的有机废气处理装置包括与进出气总管并联相接的两个处理塔，在两个处理塔与进出气总管相接的管道上分别设置有阀门，在两个处理塔与出气总管相接的一侧连接设有蒸汽进气管，在两个处理塔与进气总管相接的一侧连接设有蒸汽出气管，蒸汽出气管的末端连接有冷凝装置，两个处理塔与蒸汽进气管和蒸汽出气管相接的管道上也分别设置有阀门，在两个处理塔内分别设有多个具有与进气总管侧相连通的进气口的活性炭纤维吸附筒，在相邻的活性炭纤维吸附筒之间为具有与出气总管侧相连通的出气口的多个出气筒，在所述出气筒内设有在蒸汽进入处理塔内时吸收热量，并在蒸汽停止后对外放热的储热装置，在两个处理塔与出气总管相接的一侧还分别连接有干燥风管，所述干燥风管上设置有阀门，所述干燥风管的末端连接有干燥风机。

采用上述的技术方案，有机废气由进气总管进入处理塔内，经由进气口进入活性炭吸附筒中，然后通过活性炭纤维的吸附过滤后进入与其相邻的出气筒内，并由出气口进入出气总管中，从而实现了对有机废气的吸附处理，当活性炭纤维达到吸附饱和状态时可使蒸汽进入处理塔中对活性炭纤维进行脱附处理，蒸馏出混合气经由蒸汽出气管进入冷凝装置内进行后续处理，在蒸汽脱附的过程中设置于出气筒中的储热装置吸收热量，从而可在蒸汽脱附完毕后开启干燥风机向处理塔内送入空气，以利用储热装置放出的热量对活性炭纤维进行干燥处理，两个处理塔在使用过程中可交替进行吸附、脱附及干燥作业，从而可保证有机废气处理工作的持续进行。本技术方案中采用活性炭纤维，其相比于活性炭颗粒具有更好的吸附能力和吸附效果，且便于操作处理，而采用在出气筒内设置储热装置，一方面可使蒸汽与活性炭纤维相接触，以保证其脱附效果，另一方面其也可对蒸汽能量进行充分的利用，避免了增加空气加热装置带来的能耗问题，且其结构上也较为简单，易于制造组装，具有很好的实用性。

作为对上述方式的限定，所述进气总管连接于两个处理塔的底部，所述出气总管连接于两个处理塔的顶部。将进出气总管分别设于处理塔的底部和顶部，可使各气体具有适宜的气流组织形式，从而便于处理塔的吸附、脱附及干燥工作的进行。

作为对上述方式的限定，两个处理塔的底端面均设置为向下的锥形，所述蒸汽出气管连接在两个处理塔锥形底端面的端头处。设置为锥形有利于吸附及蒸汽脱附时出现的有机液体的排出。

作为对上述方式的限定，在两个处理塔与进气总管相接的一侧还分别连接有干燥出风管，在所述干燥出风管上设置有阀门。设置干燥出风管可使整个干燥过程独立进行，可避免不用处理的干燥气体进入冷凝装置带来冷凝装置不必要的耗能。

作为对上述方式的限定，两个处理塔均为经由对称设置于其上的两根蒸汽进气支管与蒸汽进气管相连，在所述蒸汽进气支管上设置有阀门。对称设置两根蒸汽支管可在脱附时使蒸汽对每个活性炭吸附筒进行有效的处理，而且其也可在其中一根蒸汽支管发生故障时保证脱附过程可顺利进行。

作为对上述方式的限定，在所述出气总管上连接设置有排风机。在出气总管上设置排风机有利于生产产生的有机废气克服处理塔中的气流阻力而顺利排出，以保证对生产产生的有机废气进行充分的处理。