[实用新型]防水板施工用吸盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸盘装置，具体是一种防水板施工用吸盘装置。本实用新型还涉及采用上述吸盘装置的隧道防水板施工方法。

背景技术

在隧道施工过程中，防水板的施工是重要的环节。隧道防水板悬挂施工中，需要在混凝土模筑前，将防水板与隧道开挖轮廓固定连接，目前采用的方法主要有两种，一采用防水板背后预留的绑扎带与固定点绑扎，二采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接。

防水板背后预留的绑扎带与固定点绑扎，受到工艺的限制，施工非常困难，防水板展开后，绑扎带位于防水板背后，作业人员施做十分困难。同时，无法满足先展开、定位防水板，再进行固定的机械化施工要求。

采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接方式，如图1所示，防水板施工前一般要在隧道围岩1轮廓面上喷射混凝土层2。然后在混凝土层2上铺设土工布3，为防止后铺设的防水板被凸起喷层挤破并利于滤水，在防水板6和混凝土层2之间设置土工布3滤水层对防水板6起保护作用。用射钉4将土工布3和衬垫5固定在混凝土面上。铺设防水板6时，将防水板6和衬垫5焊接熔融在一起。这样方法容易出现防水板在焊接时焊穿等破坏，施工质量很难保证，而且施工作业工作量大，使用要求高，施工作业时间长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸盘装置，采用该装置的防水板施工方法简易，施工效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种防水板施工用吸盘装置，包括软体材料制成的吸盘体，所述吸盘体的背面设置有凸出的把柄，所述吸盘装置还包括固定件，所述吸盘体通过把柄连接在固定件的一端，所述固定件的另一端设置有射钉孔，所述吸盘体的吸附表面上涂覆有胶粘剂。

所述把柄上套设有固定板，所述固定板的表面为与吸盘体相配合的曲面形，所述固定板紧贴在吸盘体的背面。

为了方便固定固定件，且便于拆卸、安装吸盘体，所述吸盘体的把柄卡接在固定件的一端。

所述固定件为圆筒形，其一端为敞口状，敞口内卡接把柄，所述固定件的另一端设置有端面，所述端面为凹面形，端面上设置有射钉孔。

涂覆有胶粘剂的吸盘体表面粘贴有离型纸。

采用上述吸盘装置的隧道防水板施工方法，包括以下步骤：

（1）在隧道轮廓面上铺设土工布，在土工布外将吸盘装置的固定件用射钉穿过射钉孔固定；

（2）将吸盘装置的把柄卡接在固定件上；

（3）揭去吸盘体表面的离型纸；

（4）将展开后的防水板向上顶升按压在吸盘装置的吸盘体上，使吸盘装置的吸盘体吸住防水板，同时吸盘体的吸附表面上涂覆的胶粘剂将防水板粘接在吸盘体吸附表面，从而将防水板固定连接，完成一块防水板的铺设；

（5）重复步骤（4），对下一块防水板进行铺设，直至将所有防水板铺设完毕。

在所述步骤（4）后，还包括将相邻两块防水板焊接在一起的步骤。

所述吸盘装置呈梅花形分布在隧道轮廓面上。

本实用新型方法简单易行，在防水板抬升时，只需将防水板按压在吸盘装置上就可以将防水板固定，无需再将防水板焊接固定等步骤。

采用该装置与工艺的有益效果：

1、施工方便，减少施工时间，可以在隧道防水板顶升就位后，人员在防水板背面作业，满足了隧道防水板施工的工艺特点，作业工具体积小，便于在隧道高空作业，施工效率高。避免了采用热熔焊枪与背后的悬挂点焊接方式极易造成的对防水板的焊穿等破坏问题。

2、适应隧道环境条件潮湿的特点，固定的延迟性好。

3、施工质量可靠，施工过程不会对防水板造成破坏。

4、可以方便地对悬挂防水板的背面进行施工，比较焊接或机械固定，对防水板的保护，提高防漏水能力和防水质量有保障。

5、材料成本与传统施工方法相当，人工成本降低。

附图说明

图1为现有技术中防水板的固定方式示意图。

图2为本实用新型吸盘装置结构示意图。

图3为本实用新型吸盘装置与防水板连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2、3所示，防水板施工用吸盘装置13包括软体材料（如TPU(聚氨酯)、丁腈橡胶等）制成的吸盘体11，所述吸盘体11的背面设置有凸出的把柄10。

所述吸盘体11连接在固定件7上，所述固定件7为圆筒形，其一端为敞口状，敞口内卡接把柄10，从而将吸盘体11连接。