[实用新型]一种双分型面注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种双分型面注塑模具。 

背景技术

作为一种重要类型的注塑模具，双分型面注塑模具在成型塑胶制品过程中应用十分广泛；其中，双分型面注塑模具存在两次开、合模动作，即第一分型面和第二分型面分别开、合模。 

对于双分型面注塑模具而言，如何有效且准确地控制开、合模顺序显得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双分型面注塑模具，该双分型面注塑模具能够有效且准确地控制开合模动作，结构简单且稳定可靠。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

一种双分型面注塑模具，包括有从上至下依次层叠布置的定模板、中间板以及动模板，定模板装设有朝动模板侧延伸的定模控制杆，动模板装设有朝定模板侧延伸的动模控制杆，定模控制杆和动模控制杆平行布置，中间板装设有固定块，固定块对应定模控制杆开设有完全贯穿的第一活动槽，固定块对应动模控制杆开设有完全贯穿的第二活动槽，第一活动槽与第二活动槽平行且间隔布置，固定块于第一活动槽与第二活动槽之间设置有中间间隔块，中间间隔块开设有平行且水平横向间隔布置的第一通槽和第二通槽，第二通槽位于第一通槽的上方，第一活动槽的右侧壁开设有与第一通槽横向对齐的第一凹槽，第二活动槽的左侧壁开设有与第二通槽横向对齐的第二凹槽，定模控制杆配装有第 一活动块，第一活动块开设有沿着定模控制杆延伸方向完全贯穿的第一套装孔，动模控制杆配装有第二活动块，第二活动块开设有沿着动模控制杆延伸方向完全贯穿的第二套装孔，第一活动块的左端部和右端部分别可相对活动地嵌装于相应侧的第一凹槽和第一通槽内，第二活动块的左端部和右端部分别可相对活动地嵌装于相应侧的第二凹槽和第二通槽内，第一凹槽的底部装设有第一弹性件，第二凹槽的底部装设有第二弹性件，第一弹性件分别与第一活动块的右端部以及第一凹槽的底部抵接，第二弹性件分别与第二活动块的左端部以及第二凹槽的底部抵接，定模控制杆下端部的右边缘侧设置有法线方向朝上且倾斜布置的定模控制挡面，第一套装孔的下端边缘部设置有与定模控制挡面配合的第一挡面，动模控制杆上端部的左边缘侧设置有法线方向朝上且倾斜布置的动模控制挡面，第二套装孔的下端边缘部设置有与动模控制挡面配合的第二挡面，定模控制杆的左边缘侧对应第二活动块成型有第一豁口，动模控制杆的右边缘侧对应第一活动块成型有第二豁口。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双分型面注塑模具，其包括定模板、中间板以及动模板，定模板装设定模控制杆，动模板装设动模控制杆，中间板装设固定块，固定块开设第一活动槽和第二活动槽，固定块的中间间隔块开设第一通槽和第二通槽，第一活动槽的右侧壁开设第一凹槽，第二活动槽的左侧壁开设第二凹槽，定模控制杆配装第一活动块，动模控制杆配装第二活动块，第一凹槽的底部装设第一弹性件，第二凹槽的底部装设第二弹性件，定模控制杆下端部的右边缘侧设置定模控制挡面，第一套装孔的下端边缘部设置第一挡面，动模控制杆上端部的左边缘侧设置动模控制挡面，第二套装孔的下端边缘部设置第二挡面，定模控制杆的左边缘侧成型第一豁口，动模控制杆的右边缘侧成型第二豁口。通过上述结构设计，开模时，定模板先动作， 动模板后动作；合模时，动模板先闭合，定模板后闭合。综合上述情况可知，本实用新型能够有效且准确地控制开合模动作，结构简单且稳定可靠。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型合模状态时的结构示意图。 

图3为本实用新型定模板开模时的结构示意图。 

图4为本实用新型定模板完全打开时的结构示意图。 

图5为本实用新型动模板开模时的结构示意图。 

在图1至图5中包括有： 

1——定模板         2——中间板 

3——动模板         4——定模控制杆 

41——定模控制挡面  42——第一豁口 

5——动模控制杆     51——动模控制挡面 

52——第二豁口      6——固定块 

61——第一活动槽    62——第二活动槽 

63——中间间隔块    631——第一通槽 

632——第二通槽     64——第一凹槽 

65——第二凹槽      7——第一活动块