[实用新型]一种控制粉体分装质量的分装阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械阀门装置领域，具体涉及一种控制粉体重量的分装阀，该分装阀其具有分装精度高，系统工作效率高特点，适合高精度分装要求的粉体分装控制。 

背景技术

据报道，随着人群发病年龄提前，疾病种类及发生发展多样化，越来越多的抗肿瘤药、激素类药品、抗精神病类药品、生物技术类药品亦不断研发，并逐步投入到实际生产中。因而与之相配套的隔离器广泛投入到实际生产中。抗肿瘤药品、激素类药品、生物技术类药品等高活性药物由于在药品的生产操作过程中存在严重的危害性，已被国内外专家认定为高风险生产操作。针对于此，在这些高活性药物生产过程中装备隔离器，以期保护药品，防止药品泄漏和交叉污染；保护生产操作人员，防止在生产过程由于吸入或接触这些有害物质而造成人员的身体或精神方面的伤害；保护环境，防止药品泄漏或外溢造成的环境污染。 

现有技术的许多抗肿瘤或激素类原料药为固体粉剂，因而制备工艺要求这些有毒或高活性的固体粉剂药品必须在隔离器内部进行精确分装并进行密封处理。因而使用分装阀完成有毒或高活性的固体粉剂药品的分装，有助于实现有毒或高活性固体粉剂的密闭处理。同时通过电子原件控制分装阀的工作状态，实现连续分装，提高分装效率。目前市场中广泛使用的固体粉剂分装阀，主阀和辅阀芯均为由气动驱动器进行驱动，尚存在以下缺陷：只有两个工位，分装精度不高；同时，有关主阀板只有两片，不容易控制转动方位，影响分装精度；辅阀芯的工作位置不容易控制，容易产生非正常粉体泄露，影响分装精度；内外阀芯计量差过大，不利于提高计量精度等等。 

本申请的发明人充分考虑以上影响因素，拟提供一种回旋式高精度分装阀， 适用于真空和高压环境，达到GMP卫生级要求，同时提高分装精度，拓展隔离器配套产品的开发，满足固体粉剂分装生产的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的缺陷，提供一种可高精度控制粉体分装重量的阀门控制。该阀门不同于以往传统的分装阀：该分装阀其具有分装精度高，系统工作效率高特点，适合高精度分装要求的粉体分装控制。 

具体而言，本实用新型的控制粉体分装质量的分装阀，其特征在于，由上连接阀座1，下连接阀座2，阀瓣和外阀芯3，主密封圈4，内阀芯5，内阀芯转轴支撑架6，外阀芯驱动支架7，，6,7共同固定气动执行器，保证阀整体稳固，不发生共振，确保系统工作安全顺利进行：卡箍部件8，气动执行器9和气动马达10组成。 

本实用新型中，所述的上连接阀座1，与真空上料器的出料端管道通过卡箍进行连接，易于安装拆卸，连接牢固，密封性可靠； 

本实用新型中，下连接阀座2与隔离器或反应釜的进料端管道通过法兰进行连接，易于安装拆卸，连接牢固，密封性可靠： 

本实用新型中，阀瓣和外阀芯3呈星形结构，星形阀瓣可沿正、反两个方向进行180°往返运动，达到均衡释放大体积物料；在每个180°转动过程中，阀瓣始终保持在180°水平面上，将物料分隔在前、后两个不同的工序，既可以达到定量放料的目的，又不会发生额外泄料而影响计量精度； 

本实用新型中，主密封圈4采用卫生级软质硅胶材料制备，该主密封圈与金属阀板通过圆面进行接触，密封性可靠，无物料污染，易于更换； 

本实用新型中，内阀芯5由气动马达驱动，可进行多圈旋转，该内阀芯计量小，能提高系统计量精度，速度快，缩短工作时间，提高工作效率； 

本实用新型中，内阀芯转轴支撑架6支撑内阀芯的驱动轴,固定气动马达，保证阀整体稳固，不发生共振，确保系统工作安全顺利进行； 

本实用新型中，外阀芯驱动支架7支撑外阀芯的驱动轴；能固定气动执行器，保证阀整体稳固，不发生共振，确保系统工作安全顺利进行： 

本实用新型中，内阀芯转轴支撑架6和外阀芯驱动支架7,共同固定气动执 行器，保证阀整体稳固，不发生共振，确保系统工作安全顺利进行： 

本实用新型中，卡箍部件8连接上下阀座，保证阀整体稳固，不发生共振，确保系统工作安全顺利进行；； 

本实用新型中，所述的气动执行器9和气动马达10驱动外阀芯进行转动。