[实用新型]汽车座椅面套缝制板

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车座椅生产技术领域，具体涉及一种汽车座椅面套缝制板。

背景技术

随着汽车行业的不断发展，人们对座椅的要求也越来越高，座椅面套装饰花纹也日趋复杂，现有的普通缝纫生产工艺完全不能满足过程、质量、工效、工时、工人等方面的要求，因此必须引入新的缝纫工艺来满足相关要求；研究人员在运用自动缝纫设备，设计新缝纫工艺的过程中，设计出了一种座椅面套缝制板，将需要缝制的座椅面套安装在缝制板上，通过自动缝纫设备进行缝制，便能解决复杂花纹的缝制问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于自动缝纫设备，带有复杂花纹的汽车座椅面套缝制板。

技术方案如下：

一种汽车座椅面套缝制板，其关键在于：包括花纹模板，在该花纹模板上设置有至少两个面套夹具，所述面套夹具分别靠近所述花纹模板两个相对的边缘，在所述面套夹具之间的花纹模板上设置有花纹镂空。该技术方案的显著效果是，将需要的不同复杂花纹在花纹模板上设置成不同的花纹镂空，将座椅面套通过面套夹具夹紧、拉直，再安装在自动缝纫设备的加工部，通过自动缝纫设备对在花纹镂空对复杂花纹进行缝制，使复杂花纹的缝制简单、可行，缝制效果好，大大提高了效率。

在上述花纹模板上设置有边框，该边框将所述花纹镂空包围。该方案中的边框用于与自动缝纫设备定位。

上述面套夹具包括底板、固定夹板和活动夹板，其中活动夹板位于底板上方，所述固定夹板位于所述底板和活动夹板之间，所述底板安装在所述花纹模板上，所述固定夹板的后侧边与底板通过垫块固接，所述活动夹板的后侧边与所述垫块铰接，在所述底板上设置有定位销，该定位销穿出所述固定夹板和活动夹板，在所述活动夹板上设置有活动手把，该活动手把与所述定位销的穿出端卡接。采用该设计，缝制时，活动夹板与固定夹板贴紧，将座椅面套夹在中间，活动手把和定位销卡接后将活动夹板压紧，使座椅面套夹紧拉直，缝制完成后，使活动手把与定位销脱离，活动夹板和固定夹板松开，座椅面套被取下；座椅面套的安装拆卸方便快速。

在上述活动夹板上开设有定位孔，所述定位销穿出该定位孔，在所述定位销的穿出端设置有限位头，所述活动手把的中部通过转轴安装在活动夹板的上表面，所述活动手把的一端开设有卡槽，当所述活动手把绕转轴转动时，所述卡槽与所述定位销卡接，且该卡槽位于所述限位头和活动夹板之间。该技术方案中，卡槽与定位销卡接后将活动夹板压紧，使之与固定夹板夹紧，通过手动旋转活动手把就能实现活动夹板的夹紧和松开，方便、灵活、快速。

上述固定夹板和活动夹板前部均向下弯折。以上设计中，活动夹板和固定夹板的弯折部分能更好的夹紧汽车座椅面套，使之在缝制过程中不容易发生松动、掉落。

在上述花纹镂空周边的花纹模板上设置有带钩的刺毛。该设计中带钩的刺毛能粘住座椅面套，使座椅面套不会晃动，缝制时更稳定，缝制的花纹更精细。

有益效果：采用以上技术方案的汽车座椅面套缝制板，能在花纹模板上设置不同的花纹镂空，将座椅面套通过面套夹具夹紧、拉直，再安装在自动缝纫设备的加工部，通过自动缝纫设备对在花纹镂空对复杂花纹进行缝制，使复杂花纹的缝制简单、可行，缝制效果好，大大提高了效率；面套能在汽车座椅面套的自动缝纫过程中，对座椅面套进行夹紧拉直，使缝纫过程顺利完成，不会损坏座椅面套，座椅面套的在夹具上的安装拆卸简单、方便、快速。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为图1和图2中面套夹具2处于关闭状态时的结构示意图；

图4为图1和图2中面套夹具2处于打开状态时的结构示意图；

图5为图3的俯视图；

图6为图3、图4和图5中活动手把26的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种汽车座椅面套缝制板，包括长方形的不锈钢花纹模板1，在该花纹模板1的上表面设置有三个面套夹具2，其中一个面套夹具2靠近所述花纹模板1的一个短边，另外两个面套夹具2靠近所述花纹模板1的另一个短边，所述面套夹具2的夹持端相对设置，所述花纹模板1的一个长边为夹持边；

在所述面套夹具2之间的花纹模板1上设置有第一种形状的花纹镂空1a，在所述花纹模板1的上表面设置有有机玻璃材质的边框3，该边框3将所述花纹镂空1a包围，该边框3与所述花纹模板1粘接，在所述花纹镂空1a周边的花纹模板1上表面设置有带钩的刺毛；