[实用新型]用于外置升降平台的锁定承载机构

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及电梯，特别是一种用于外置升降平台的锁定承载机构。

背景技术:

电梯广泛应用在日常生活和工作中。现有技术中，电梯均设置在建筑物中，沿建筑物中的井道由曳引机牵引运动。但是，电梯的载物面积较小，而且不能根据使用需要进行拓展，因此不能满足在电梯上开展科研工作的要求。为此，本申请人设计了一种外置升降平台，这种外置升降平台包括筒形构件及平台桁架结构，筒形构件及平台桁架结构套设在一个塔型结构物外，沿塔型结构物1的轴向由曳引钢丝绳牵引升降，平台上侧面和周边全部开放，大大增加了平台的载物面积。但是，由于平台的载物面积增大，平台上的载荷也随之增加，作用在曳引钢丝绳上的张力加大，另外，在平台上开展的部分科研工作中，会对平台增加短时间的巨大载荷，影响曳引钢丝绳的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于外置升降平台的锁定承载机构，所述的这种用于外置升降平台的锁定承载机构要解决现有技术中电梯的载物面积增加后影响曳引钢丝绳使用寿命的技术问题。

本实用新型的这种用于外置升降平台的锁定承载机构，包括一个筒形构件和一个塔型结构物，所述的筒形构件套设在所述的塔型结构物的外侧，塔型结构物的内部沿其轴向设置有内腔，筒形构件与塔型结构物之间设置有平行于轴向的滑动装置，所述的内腔中设置有曳引机构，所述的曳引机构与筒形构件连接，筒形构件在塔型结构物的高度方向上至少具有一个停留位置，其中，在任意一个所述的停留位置上，塔型结构物中沿其圆周方向均各自设置有至少三个径向孔，筒形构件中沿径向设置有与所述的径向孔数目相等的液压油缸，任意一个所述的液压油缸的活塞杆均各自与一个所述的径向孔同轴、且其行程穿入径向孔。

进一步的，任意一个所述的液压油缸的活塞杆的前端均呈锥形、或者球形、或者抛物面状。

进一步的，所述的径向孔的水平宽度与液压油缸活塞杆的外径配合，径向孔的垂直高度大于其水平宽度。

进一步的，塔型结构物的外壁上沿圆周向等间距分布有三条以上数目的导轨，任意一条所述的导轨均平行于塔型结构物的轴向，塔型结构物的内腔底部设置有一个曳引机，塔型结构物的内腔顶部设置有平台导向轮架，所述的平台导向轮架中设置有滑轮组，平台导向轮架下方的塔型结构物的内腔中设置有对重导向轮架，所述的对重导向轮架中设置有对重滑轮，筒形构件的内壁中沿圆周向等间距设置有与导轨数目相等的导靴，任意一个所述的导靴均各自与一条导轨配合构成滑动副，筒形构件与曳引钢丝绳的一端连接，所述的曳引钢丝绳绕过所述的滑轮组后与所述的曳引机连接，曳引钢丝绳的另一端从曳引机出发后绕过所述的对重滑轮后与一个对重连接，塔型结构物的内腔中设置有对重导轨，所述的对重与所述的对重导轨之间设置有滑动副，塔型结构物的顶端面上设置有封闭板。

进一步的，塔型结构物的底部外侧设置有一个平台缓冲装置，塔型结构物的底部内侧设置有一个对重缓冲装置。

进一步的，筒形构件与塔型结构物之间设置有安全钳。

本实用新型的工作原理是：筒形构件及平台桁架结构围绕塔型结构物，沿塔型结构物的轴向由曳引钢丝绳牵引升降。筒形构件到达停靠高度时，液压油缸的活塞杆伸入塔型结构物的径向孔中，将筒形构件的载荷转移到塔型结构物上。筒形构件需要继续升降时，利用曳引机构将筒形构件微微提升，解除活塞杆的径向受力，便于收回活塞杆。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在外置升降平台与塔型结构物之间设置液压油缸和径向孔，在筒形构件到达停靠高度时，液压油缸的活塞杆伸入塔型结构物的径向孔中，将筒形构件的载荷转移到塔型结构物上，筒形构件可承载较大载荷，并延长了曳引钢丝绳的使用寿命。筒形构件需要继续升降时，利用曳引机构将筒形构件微微提升，解除活塞杆的径向受力，便于收回活塞杆。

附图说明： 

图1是本实用新型的用于外置升降平台的锁定承载机构中的筒形构件和塔型结构物的径向连接示意图。

图2是本实用新型的用于外置升降平台的锁定承载机构中的活塞杆和径向孔的示意图。

图3是本实用新型的用于外置升降平台的锁定承载机构的一个实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的用于外置升降平台的锁定承载机构的一个实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1: