[实用新型]塑料扁丝气动压辊加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，尤其涉及一种塑料扁丝气动压辊加热装置。

背景技术

塑料扁丝，塑编行业简称为扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。

而在生产过程中原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题；扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的第一道工序，也是最重要的一道工序。

扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕；而在挤压成条时都只是单一的挤压成条，而没有即挤压又加热定型的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种塑料扁丝气动压辊加热装置。

塑料扁丝气动压辊加热装置，包括主动辊、支架、压辊、滑动轴座、槽轨、气缸、活塞端，所述主动辊两端通过轴承定位在支架上，压辊两端分别通过滑动轴座活动嵌设于支架的槽轨上，支架一侧安装有气缸，气缸的活塞端与滑动轴承座相固定；所述压辊由压辊转动层、耐磨层、电热膜、固定轴心构成，所述压辊转动层内设有耐磨层，所述压辊转动层与耐磨层之间两端均设有弹子，所述耐磨层内设有电热膜，电热膜内设有固定轴心；所述电热膜上的电线穿出压辊中心固定轴心与温控传感开关一端相连，温控传感开关另一端通过电线与市电相连。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用压辊上的电热膜能在塑料扁丝在压扁过程成进行加热，能在挤压过程中同时对塑料扁丝进行加热定型。

附图说明

图1为本实用新型塑料扁丝气动压辊加热装置结构示意图。

图中：1-主动辊、2-支架、3-压辊、4-滑动轴座、5-槽轨、6-气缸、7-活塞端。

图2为图1中压辊的结构示意图。

图中：8-压辊转动层、9-耐磨层、10-电热膜、11-固定轴心、12-电线、13-温度传感开关、14-弹子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

塑料扁丝气动压辊加热装置，包括主动辊1、支架2、压辊3、滑动轴座4、槽轨5、气缸6、活塞端7，所述主动辊1两端通过轴承定位在支架2上，其主动辊1由电动滚筒驱动，实现给料动力；所述压辊3两端分别通过滑动轴座4活动嵌设于支架2的槽轨5上，支架2一侧安装有气缸6，气缸6的活塞端7与滑动轴承座4相固定；所述压辊3由压辊转动层8、耐磨层9、电热膜10、固定轴心11构成，所述压辊转动层8内设有耐磨层9，其压辊转动层8与耐磨层9之间两端均设有弹子14；所述耐磨层9内设有电热膜10，其耐磨层9与电热膜10之间有0.2-0.5厘米的间隙；电热膜10包裹于固定轴心11上，其压辊转动层8在主动辊1的带动下旋转，而耐磨层9、电热膜10、固定轴心11均固定不旋转；所述电热膜10上的电线12穿出压辊3中心固定轴心11与温控传感开关13一端相连，温控传感开关13另一端通过电线12与市电相连。