[实用新型]能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，特别涉及一种能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器。

背景技术

彩钢夹芯板一般是在钢板与夹心层材料之间涂抹一层胶水，加强其之间的粘合性；专利号为201320492235.8，专利名称为彩钢夹芯板涂胶装置，其采用设置一输胶管，该输胶管上设置多个滴胶孔，将胶滴至彩钢夹芯板上，然后再使用涂胶板，利用摇摆机构，手动抹涂。上述结构存在如下问题：使用手工利用涂胶板反复抹涂胶水，不易使其均匀抹涂在彩钢夹芯板上，且胶水具有凝固性，因而手工抹涂加长涂胶时间，使得在彩钢夹芯板上的胶水粘连度不一致，导致后期粘连性下降，或者形成不粘胶现象。此外使用手工操作，速度慢，工作效率低下，增加产品成本，产品质量也不稳定，不利于流水性生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器，它采用一传送带，在传送带上设置彩钢夹芯板，在彩钢夹芯板上方设置一自动喷头，该自动喷头由风机带动，使胶水形成雾化，从而可以均匀抹涂在彩钢夹芯板上；它具有结构简单，操作方便，自动化程度高，成本低，能提高工作效率，满足现代化流水性生产的需求且产品质量稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器，它包括一底座，该底座上设置一传送带装置；所述底座右侧底部设置一电机，该电机驱动传送带装置工作；所述底座上表面设置有彩钢夹芯板；所述底座两侧设置一下框型支架；所述下框型支架的水平横杆上表面中部设置一风机，该水平横杆底面中部设置一主胶管，该主胶管的顶端管口与风机的出风口相连通，该主胶管的左右两侧分别对应设置有左L形胶管和右L形胶管；所述下框型支架的水平横杆上表面左右两侧分别设置有左胶桶和右胶桶；所述左胶桶和右胶桶的出胶嘴，分别与左L形胶管和右L形胶管相连通；所述主胶管底端设置一锥形喷头；所述主胶管上设置有电磁阀门。

进一步地，所述锥形喷头底面的宽度与彩钢夹芯板相等。

进一步地，所述锥形喷头的左右两侧分别对应设置有挡胶板。

进一步地，所述锥形喷头表面设置有加热器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器，它采用一传送带，在传送带上设置彩钢夹芯板，在彩钢夹芯板上方设置一自动喷头，该自动喷头由风机带动，使胶水形成雾化，从而可以均匀抹涂在彩钢夹芯板上；它具有结构简单，操作方便，自动化程度高，成本低，能提高工作效率，满足现代化流水性生产的需求且产品质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、左胶桶；2、风机；3、右胶桶；4、右L形胶管；5、主胶管；

6、锥形喷头；7、电机；8、彩钢夹芯板；9、传送带装置；10、底座；11、下框型支架；12、挡胶板；13、加热器；14、电磁阀门；

15、左L形胶管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的能快速均匀喷涂彩钢夹芯板的自动涂胶器，它包括一底座10，该底座10上设置一传送带装置9；所述底座10右侧底部设置一电机7，该电机7驱动传送带装置9工作；所述底座10上表面设置有彩钢夹芯板8；所述底座10两侧设置一下框型支架11；所述下框型支架11的水平横杆上表面中部设置一风机2，该水平横杆底面中部设置一主胶管5，该主胶管5的顶端管口与风机2的出风口相连通，该主胶管5的左右两侧分别对应设置有左L形胶管15和右L形胶管4；所述下框型支架11的水平横杆上表面左右两侧分别设置有左胶桶1和右胶桶3；所述左胶桶1和右胶桶3的出胶嘴，分别与左L形胶管15和右L形胶管4相连通；所述主胶管5底端设置一锥形喷头6；所述主胶管5上设置有电磁阀门14。

作为本实用新型的一种优选，所述锥形喷头6底面的宽度与彩钢夹芯板8相等。

作为本实用新型的一种优选，所述锥形喷头6的左右两侧分别对应设置有挡胶板12。

作为本实用新型的一种优选，所述锥形喷头6表面设置有加热器13。