[实用新型]铣刨机刀头及使用该刀头的铣刨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刨机刀头及使用该刀头的铣刨机。

背景技术

目前，传统的硬质合金铣刨由两部分组成，其中一部分为特殊合金钢材支撑的铣刨机刀头刚体，另一部分为焊接在铣刨机刀头刚体的头部的硬质合金齿头，这种铣刨机刀头通常被广泛应用在沥青、水泥等高等级路面的铣刨作业中，其失效方式主要有两种情况：一种是随着硬质合金齿头的磨损，铣刨机刀头磨损，挖掘效率将显著下降；另一种是由于铣刨机刀头刚体的头部耐磨性能低下，作业中铣刨机刀头刚体的头部先于硬质合金齿头磨损。使得铣刨机刀头刚体失去对硬质合金齿头的支撑保护作用，从而使硬质合金齿头在未完全磨损的情况下，容易从铣刨机刀头刚体的头部整体脱落，尤其是在实际作业过程中遇到硬度较高的水泥混凝土路面的情况下，铣刨机刀头将受到较大的冲击载荷和摩擦力，使得铣刨机刀头的磨损速度加快，严重降低铣刨机刀头的使用寿命和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨而不易损坏的铣刨机刀头，同时还提供了一种使用该铣刨机刀头的铣刨机。

为了实现以上目的，本实用新型中铣刨机刀头的技术方案如下：

铣刨机刀头，包括刚体，刚体的一端设有用于与铣刨机的机体连接的安装柄，另一端设有用于在作业面铣刨作业的齿头，齿头为复合片齿头，刚体的靠近齿头的一端外周面上设有用于阻止作业面与刚体的外周面接触的耐磨层。

复合片齿头为金刚石复合片齿头。

刚体上于齿头所处的一端设有安装槽，齿头装配在安装槽中并与刚体焊接固连。

耐磨层是熔覆耐磨层。

耐磨层是碳化钨层。

本实用新型中铣刨机的技术方案如下：

铣刨机，包括机体及其上连接的刀头，刀头包括刚体，刚体的一端设有与机体连接的安装柄，另一端设有用于在作业面铣刨作业的齿头，齿头为复合片齿头，刚体的靠近齿头的一端外周面上设有用于阻止作业面与刚体的外周面接触的耐磨层。

复合片齿头为金刚石复合片齿头。

刚体上于齿头所处的一端设有安装槽，齿头装配在安装槽中并与刚体焊接固连。

耐磨层是熔覆耐磨层。

耐磨层是碳化钨层。

本实用新型中铣刨机刀头的齿头为复合片齿头，刚体的靠近齿头的一端外周面上设有用于阻止作业面与刚体的外周面接触的耐磨层，在使用过程中，采用复合片齿头将大大提高齿头的耐磨性能，使得齿头能够承受较大的冲击载荷和摩擦力，磨损速度降低；而耐磨层会避免刚体的外周面和作业面接触，使得齿头在铣刨作业中，刚体的外周面不会与作业面接触，也就使得缸体不会先于齿头失效，从而提高了缸体的耐磨性能，保证了齿头和刚体之间的可靠连接，因此本实用新型能够提高铣刨机刀头的耐磨性能，使其不易磨损，从而提高了刀头的使用寿命和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的铣刨机实施例中刀头的结构示意图；

图2是图1中复合片齿头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型中铣刨机的实施例：如图1和图2所示，该铣刨机包括机体及其上连接的刀头，刀头包括刚体2，刚体2的尾端设有与机体连接的安装柄1、头部设有用于铣刨作业的齿头3，齿头3为金刚石复合片齿头，刚体2的头部外周上设有耐磨层4。

安装柄1为柱状杆体，安装柄1的后端开设有处于外周上的环形安装槽，前端设有处于外周上的环形台阶。刚体2比安装柄1粗大并同轴设置，刚体2的后端在安装柄1的前端形成处于环形台阶之前的环形肩部，刚体2的外周面从后向前依次分为环形凸肩段、后柱面段、第一锥面段、第二锥面段和前柱面段，第二锥面段的锥度小于第一锥面段，耐磨层4布置在前柱面段和第二锥面段上、且吻合设置在刚体2外周面上而从前向后分为处于前柱面段上的直筒层段和处于第二锥面段上的锥筒层段。耐磨层4是1-4mm厚的熔覆耐磨层4，其材质为碳化钨粉末，起到对刚体2的保护作用。

齿头3由柱状的衬底31和锥状的头部32构成，其中衬底31为直径6-8mm的硬质合金柱，头部32为0.1-3mm厚的聚晶金刚石层。刚体2的前端开设有处于中心部位的安装槽，齿头3的衬底31尾端插入该安装槽中、并通过焊料层5焊接在刚体2的头部，齿头3的头部从安装槽的前侧槽口伸出。