[实用新型]化纤倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备领域，涉及一种化纤倍捻机。

背景技术

化纤倍捻机是一种化纤长丝加捻设备，实现一转两捻，效率比传统捻线机成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅度提高。现有的化纤倍捻机一般由若干个张紧轮对加捻器龙带进行张紧，然后由电动机带动加捻器龙带，由于加捻器皮带使用时间较长的话龙带本身会变得松弛，再加上加捻器龙带与电机皮带轮之间的摩擦会使得其的表面变得光滑，从而导致了加捻器龙带打滑，这就使得加捻很不稳定还会出现断线等情况；而且化纤倍捻机的转速一般只是在一个比较模糊的范围，没有精确控制，更没有与纱锭龙带的转带相配合，这样会影响化纤倍捻机生产出来的产品品质。

授权公告号为CN 202809060 U的中国实用新型专利公开了一种高精度化纤倍捻机，在化纤倍捻机机架上固定有锭子龙带速度传感器和假捻器龙带速度传感器，锭子龙带速度传感器和假捻器龙带速度传感器分别对着锭子龙带和假捻器龙带，锭子龙带速度传感器和假捻器龙带速度传感器的转速信号输送给化纤倍捻机的PLC 控制器的主芯片，由化纤倍捻机的PLC 控制器的主芯片控制锭子龙带驱动电机和假捻器龙带驱动电机的转速。虽然该化纤倍捻机的假捻器龙带的转速与锭子龙带的转速可以自动配合控制，有利于提高化纤倍捻机生产出来的产品品质，然而仍没有解决加捻器龙带打滑的问题。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防止龙带打滑且龙带转速同步的化纤倍捻机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化纤倍捻机，包括机架、设置在机架内的多个纱锭、与纱锭相连接用于带动其工作的纱锭龙带、对应设置于纱锭上方的多个加捻器、与加捻器相连接用于带动其工作的加捻器龙带、固定在机架内用于带动加捻器龙带转动的加捻器龙带电机、固定在机架内用于带动纱锭龙带转动的纱锭龙带电机，它还包括与加捻器龙带电机以及纱锭龙带电机相电连接用于控制其开关和转速的集成控制柜、固定在机架内且分别抵住纱锭龙带和加捻器龙带的张力调节杆。

优化地，所述化纤倍捻机外壳上设有与集成控制柜相电连接的控制开关。

优化地，所述的加捻器龙带电机和纱锭龙带电机为永磁同步电动机。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型化纤倍捻机，一方面通过设置集成控制柜控制加捻器龙带电机和纱锭龙带电机的开关和转速，能够方便工作的操作，提高化纤倍捻机的自动化程度，实现加捻器龙带和纱锭龙带的同步运行；另一方面机架内固定有张力调节杆，用于调节纱锭龙带和加捻器龙带的张力，防止其打滑。

附图说明

附图1为本实用新型化纤倍捻机的结构示意图；

其中，1、机架；2、纱锭；3、纱锭龙带；4、加捻器；5、加捻器龙带；6、加捻器龙带电机；7、纱锭龙带电机；8、集成控制柜；9、控制开关；10、张力调节杆。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的化纤倍捻机，主要包括机架1、纱锭2、纱锭龙带3、加捻器4、加捻器龙带5、加捻器龙带电机6和纱锭龙带电机7。

其中，机架1内设有多个纱锭2，纱锭2的上方对应设置有多个加捻器4，加捻器4的数量与纱锭2的数量一致；纱锭龙带3、加捻器龙带5也分别设置在机架1内，分别与纱锭2、加捻器4相连接，用于带动纱锭2、加捻器4的运转；加捻器龙带电机6固定在机架1内，用于带动加捻器龙带5转动；同样纱锭龙带电机7也固定在机架1内，用于带动纱锭龙带3转动；集成控制柜8与加捻器龙带电机6以及纱锭龙带电机7相电连接，用于控制它们的开关和调整其转速，这样能够方便工作的操作，提高化纤倍捻机的自动化程度，实现加捻器龙带和纱锭龙带的同步运行，有利于提高产品的质量；张力调节杆10固定在机架1内，分别抵住纱锭龙带3和加捻器龙带5，用于调节纱锭龙带3和加捻器龙带5的张力，防止龙带打滑。

在本实施例中，化纤倍捻机外壳上设有与集成控制柜8相电连接的控制开关9，当化纤倍捻机遇到故障时，可以利用控制开关9快速切断其电力供应，方便及时抢修；而且加捻器龙带电机6和纱锭龙带电机7为永磁同步电动机，这种电动机结构简单、体积小、重量轻、损耗小，能够节约15~20%的能耗，且转子参数可测、控制性能好，有利于减小纱线捻数的误差，提高纱线质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。