[实用新型]一种料场重量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到库存监控设备领域，特指一种基于压力传感的动态盘料检测系统。

背景技术

对于仓储、物流等领域而言，如何对库存进行实时监控，是一个至关重要的问题，尤其是对一些不规则物料的库存进行监控，至今都未能有一个合适的办法。如，大型人工砂石料场、港口仓库、人工堆山等，由于体积巨大，无法用常规的检测手段实现料场的人工称重，给货场管理带来不便。

以电厂用燃煤的库存管理为例，对电厂燃煤的库存进行盘点，作为整个燃料管理系统中的一个环节，有着举足轻重的重要性。人们一直在寻求一种方法，可以准确地获得发电厂存煤量。早期人们用推土机将不规则煤堆整形，然后用尺子丈量，计算出煤堆的体积，再乘以煤的比重，得到存煤量，将这样的过程称为“盘煤”。但是，这种方法测量结果误差较大。

为了准确地获得火电厂存煤量，节省发电成本，有从业者提出了使用激光盘煤测量装置。该系统大大改善了工人的劳动强度，减少了人为因素产生的测量误差，实现了煤场的自动化盘煤。但是，现有的激光盘煤测量装置也存在以下不足：1、精度低。目前技术的激光盘煤仪虽然便携式的比固定式的在煤堆分布适用性、测量范围适应性等都有所提高，但是基本的技术原理仍然是取点、建模及计算的过程。在取点方面，由于是间断取点，取点数量又有限，所以系统误差较大；另一方面，如果取点数量太大，又会导致测量的效率低下。现存技术只能在以上两方面进行权衡取舍。在建模方面，任何的理论模型都只是一个近似的模拟方法，实际中煤堆的形状和分布形态随机极其不规则，千变万化，系统同样存在不可消除的较大的误差。在计算方面，虽然计算体积模型的误差可以忽略，但是对测量煤堆的密度估算同样存在着较大的系统误差。由于整个系统集合了以上所有的分系统误差，直接导致传统的激光盘煤装置精度偏低的不足。所以很多电厂发现，激光盘煤仪买来之后，发现实际盘点结果的精度远远达不到某些厂家标称的精度值。2、可靠性不高。传统激光盘煤仪的工作过程比较复杂，其中包括煤堆取点（包括距离测量、方向角测量、垂直角测量）、数据转换（转换为三维坐标）、三维建模、体积计算环节，繁琐的工作过程导致可靠性不高。3、适应性不高。激光在雨雪、扬尘及雾霾天气里在空气中的传播容易受到影响，这会影响到取点及距离、角度的等测量。所以激光盘煤仪在以上环境条件下测量结果很不可靠，环境适应性不高。4、效率低。为了使盘煤仪能够达到一定的测量精度，必须在允许条件下尽可能多的取点（每个点测量距离、方向角度、垂直角度）；软件三维建模时也就必须处理大量测量点的数据来建立模型。以上两点都会导致整个盘煤过程的时间延长，使盘煤仪的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种原理简单、操作方便、稳定性好、精度高、适用范围广、效率好的料场重量检测系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种料场重量检测系统，包括布设于料场处地基上的压力传感组件，所述压力传感组件检测作用面积上的压力并将所述压力换算成料场上物料的重量。

作为本实用新型系统的进一步改进：所述压力传感组件包括多个压力传感器，所述压力传感器布设在地基上；所述料场分割划分成若干个检测单元，每个压力传感器与一个检测单元对应。

作为本实用新型系统的进一步改进：所述检测单元的中央安放一平板，所述压力传感器安装于平板上，所述压力传感器固接于平板上后，在检测单元范围内回填颗粒物，所述回填颗粒物的厚度高出压力传感器；所述回填颗粒物的表面上设置有覆盖层。

所述应力传感器通过钢板固定于地基上，上面填充有细沙层，所述细沙层的顶部用多层煤矸石层进行分层夯实。

作为本实用新型系统的进一步改进：所述每个压力传感器的周围安装有温度计以进行温度补偿、修正测量数据。

作为本实用新型系统的进一步改进：多个所述压力传感器沿料场的边界横向或者纵向方向上布置，每一个横向或纵向方向上的压力传感器串联成一条检测线路；每条检测线路布设个至少一个温度计作为温度补偿。

作为本实用新型系统的进一步改进：还包括检测室，所有检测线路通过光缆引线引至检测室。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过将压力传感壮汉子布置在料场处，由其产生的变化光信号通过光纤回传至计算机进行分析处理，由局部物料重量累计出全部的物料质量。压力传感装置能够对料场处库存量的信息进行准确、及时、高效的掌握，给库存智能化管控提供了依据。