[实用新型]一种瓶塞快速开启装置有效
申请号: | 201420172452.3 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN203877878U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 房波安;相泳旭 | 申请(专利权)人: | 房波安 |
主分类号: | B67B7/04 | 分类号: | B67B7/04 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人: | 程新霞 |
地址: | 300072 天津市南开区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓶塞 快速 开启 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及日常用品技术领域,更加具体地说,涉及一种红酒瓶塞的快速开启装置。
背景技术
红酒包装主要由酒瓶子和瓶塞组成,木质瓶塞直接固定在酒瓶子的开口上。在开启红酒瓶塞时,一般需要采用开瓶器,将开瓶器固定在瓶子上方,借助螺旋运动,以将开瓶器的螺旋钻扎入瓶塞之中,再向上拉拔,以使螺旋钻携带瓶塞脱离酒瓶瓶口,整个过程相当费时费力。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于克服现有技术的不足,针对现有的瓶塞开启装置的费时费力等问题,提供一种瓶塞快速开启装置,为快速省时省力的瓶塞开启提供方法和装置。
本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
一种瓶塞快速开启装置,包括单向推力球轴承,插撬部件,螺丝钻,瓶口锁死卡板,支架和螺旋卡槽,其中:
所述支架由上连接端、下连接端和竖直支架组成,上连接端与下连接端平行,竖直支架设置在上连接端和下连接端之间,并分别与上连接端、下连接端垂直固定连接。在上连接端和下连接端的中央均设置有孔,上下两个连接端中央设置的孔组成贯穿整个支架的通孔,即上连接端、下连接端和竖直支架围城贯穿整个支架的通孔,这个通孔成为单向推力球轴承和螺丝钻上下运动以及旋转的空间。
单向推力球轴承和螺旋卡槽相连,螺旋卡槽和螺丝钻相连,螺旋卡槽和螺丝钻位于贯穿整个支架的通孔空间内。
所述插撬部件设置在支架的上连接端,并与螺旋卡槽相配合,以使作用力向下作用在单向推力球轴承上时,螺旋卡槽和螺丝钻在向下运动的同时,产生旋转,插撬部件向下作用时,螺旋卡槽和螺丝钻向上运动。
在上述实用新型技术方案中,上连接端呈现圆圈形状,并在上连接端的一端设置插接槽,在所述插接槽中设置插撬部件,并通过销钉或者其他固定部件将插撬部件和上连接端予以固定。下连接端呈现圆圈形状,并在下连接端的一端设置锁死安装位,在锁死安装位上设置瓶口锁死卡板。
在上述实用新型技术方案中,插撬部件由插撬连接位和插撬部件本体两者固定连接成一体,所述插撬部件通过插撬部件本体与上连接端的插接槽进行固定,以使插撬连接位位于上连接端的中央孔中,以便与螺旋卡槽相配合。
在上述实用新型技术方案中,螺旋卡槽由螺纹结构和轴承装配部件组成,轴承装配部件设置在螺纹结构的上方,轴承装配部件的上方设置单向推力球轴承,所述螺旋卡槽的螺纹结构与插撬部件的插撬连接位相配合,即插撬连接位的凸出部位与螺旋卡槽螺纹结构的凹下部位向啮合,插撬连接位的凹下部位与螺旋卡槽螺纹结构的凸出部位向啮合。
所述螺丝钻结构选择从头到尾等半径的螺丝钻,或者从头到尾,半径逐渐递增的螺丝钻,例如半径由一倍线性递增到1.5—2倍半径。
在进行使用时,将下连接端套在红酒瓶塞上,由于下连接端具有一定弹性,故可基本卡住瓶口,为防止瓶口位置的变化,选择利用瓶口锁死卡板进一步锁住瓶口。直接在单向推力球轴承上施加垂直向下的作用力,整个结构将垂直向下的作用力转化为旋转作用和向下作用,螺旋卡槽的螺纹结构一边旋转一边向下运动,此时一方面带动螺丝钻做旋转且向下的运动,以扎入瓶塞中,另一方面由于螺旋卡槽和插撬部件的配合,插撬部件会自然向上抬起;当螺丝钻完成旋入瓶塞后,将处于抬起状态的插撬部件向下作用,由于螺旋卡槽和插撬部件的配合,会带动螺旋卡槽向上直线提起整个瓶塞,从而完成开启工作。与现有技术相比,本实用新型的技术方案采用单向推力球轴承结构,从而省去费力的旋转开启模式,选择螺旋卡槽与插撬部件的配合方式,从而避免传统开启装置的向上拉拔,以使螺旋钻携带瓶塞脱离酒瓶瓶口,实现快速省时省力的瓶塞开启过程。
附图说明
图1是本实用新型一种瓶塞快速开启装置的结构示意图,其中1为单向推力球轴承,2为插撬部件,3为螺丝钻,4为瓶口锁死卡板,5为支架,5—1为上连接端,5—2为竖直支架,5—3为下连接端,6为螺旋卡槽。
图2是本实用新型中支架的结构示意图(俯视图),其中5—1为上连接端,5—3为下连接端,5-4为通孔,5-5为插接槽,5-6为锁死。
图3是本实用新型中插撬部件的结构示意图,其中2-1为插撬连接位,2-2为插撬部件本体。
图4是本实用新型中螺旋卡槽的结构示意图,其中6-1为螺纹结构,6-2为轴承装配部件。
图5是本实用新型中螺丝钻的结构示意图(侧视图),其中R0、R1、R2、R3、R4分别为螺丝钻结构选择从头到尾的螺旋半径。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
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