[实用新型]一种排线校准模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在纤维产品拉丝成型过程中，用于对排线进行校准的排线校准模装置。

背景技术

纤维产品尤其是玻璃纤维成型过程中，排线是不可缺少的部件，原丝从漏板上引下来直到卷绕到拉丝机头上的绕丝筒上，在排线作用下按一定的规律进行卷绕成型，使原丝成型良好美观；如果没有排线往复作用，原丝无法进行卷绕成型。但排线在使用一定时间后，在外力作用下会产生变形，不仅影响原丝筒的美观，而且还会影响原丝质量并影响拉丝作业，严重的会使原丝筒塌筒、退绕不畅，甚至造成原丝筒报废。所以排线在使用一定时间后，必须安排专人对排线进行校准，现有技术采用的方案是人工徒手进行排线校准。

但现有人工徒手排线校准存在以下缺点：第一，排线校准靠人工徒手校准，由于排线是由一定直径的铜丝制作的，有一定的硬度，人工徒手校准较费力；第二，排线人工徒手校准，完全凭眼睛观察是否校准好排线，对排线形状有一定的偏差，产生的偏差会对拉丝成型有一定的影响；第三，由于采用的是人工操作，不同的员工人工徒手校准排线，无统一标准，进而会对拉丝成型产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种校准方便、有利于排线校准的统一和降低劳动强度的一种排线校准模装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种排线校准模装置，它由排线校准模基座和排线校准片组成，排线校准模基座和排线校准片上均设有相互连接的连接孔，排线校准模基座和排线校准片连接成一体。

排线校准模基座为一块长为150至350mm，宽为50至200mm，高为50至200mm，横截面为半圆弧形的基座。

排线校准片为一块长为50至300mm，宽为50至200mm，厚为3至12mm，且与排线校准模基座半圆弧形表面相贴的弧形薄片，排线校准片的一侧做成渐开线形式。

为了防止工人在操作时割伤，排线校准模基座的两端加工成弧形角；排线校准片宽度方向的两端和做成渐开线形式长短脚转角处均加工成弧形角。

作为优选，排线校准模基座和排线校准片均为不锈钢材料构成。

使用时，将挑选出来的要校准的排线，放到排线校准模上，排线要与排线校准模方向一致，用木榔头或橡皮榔头，对着需要校准的部位进行敲打，两者一致后停止敲打即可。

以上所述的一种排线校准模装置，还采用此技术装置进行排线校准，形成了统一的排线校准标准，避免了对后期成型作业产生不利影响，且还克服了人工徒手校准不方便、易伤手的缺点，避免了以人为肉眼判断排线实际校准效果的偏差，同时降低了劳动强度，提高了校准效率。因此，它具有结构简单、设计合理和节约成本等特点。

附图说明

图1为排线校准模基座的结构示意图；

图2为排线校准片的结构示意图；

图3为排线校准模基座和排线校准片的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种排线校准模装置，它由排线校准模基座1和排线校准片2组成，排线校准模基座1为一块长为200mm，宽为100mm，高为150mm，横截面为半圆弧形的基座，排线校准片2为一块长为150mm，宽为100mm，厚为5mm，且与排线校准模基座1半圆弧形表面相贴的弧形薄片，排线校准片2的一侧做成渐开线形式；排线校准模基座1和排线校准片2上均设有相互连接的连接孔3，排线校准模基座1与排线校准片2通过螺丝连接成一体；为了防止工人在操作时割伤，排线校准模基座1的两端加工成弧形角；排线校准片2宽度方向的两端和做成渐开线形式长短脚转角处均加工成弧形角；排线校准模基座1和排线校准片2均为不锈钢材料构成。