[实用新型]一种带炼胶废气处理装置的开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开炼机，特别是涉及一种带炼胶废气处理装置的开炼机。

背景技术

开炼机属于一种炼胶设备，在开炼过程中会产生许多有害气体例如含硫化合物、粉尘类的污染物，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质，这些物质对人体健康危害较大。现有的一种废旧橡胶捏炼机的废气处理装置，通过增加真空泵将废气收集到储气罐中，并通过水循环将废气的粉尘吸收，但这种处理方法不能彻底解决废气的污染问题，并且增加了水污染，非常不利于环保，而目前现有的开炼机只具有炼胶的功能，产生的有害气体直接排放到加工车间中，对加工工人产生直接的危害，当有害气体浓度升高就会直接扩散到大气当中，对大气产生污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种污染小，安全可靠，带炼胶废气处理装置的开炼机。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：

一种带炼胶废气处理装置的开炼机，包括机座、安装在机座上方且相互平行的前后辊筒，以及驱动前后辊筒旋转的电机，电机与前后辊筒通过减速箱连接。所述机座的上方还设有废气处理装置，该装置包括，一个罩在前后辊筒正上方的废气收集箱，位于废气收集箱上方且与其连通的废气过滤箱，固定在废气过滤箱外侧并与其连通的臭氧发生器，以及位于废气过滤箱顶部的排气筒。

进一步的，所述废气过滤箱的内部由下往上依次设有过滤网、导流板、空气质量传感器、臭氧浓度检测器和抽风机，所述空气质量传感器和臭氧浓度检测器安装在废气过滤箱的顶部，用于检测污染气体的含量，并提供反馈。

又进一步的，所述臭氧发生器与废气过滤箱的连接口位于导流板下方，使臭氧与废气有足够的时间充分反应。

再进一步的，所述导流板10由多片形状相同并等间隔交错焊接在废气过滤箱上的薄板组成，并构成弯折的空气通道，废气沿弯折的通道流动，延长了与臭氧的反应时间。

在开炼时，先打开抽风机工作，使其在前后辊筒上方产生一定的负气压，将废气收集到废气过滤箱内，与臭氧发生器产生的臭氧混合，并沿着导流板组成的空气通道流动和反应，最终有害气体被氧化分解，通过排气筒排除。

本实用新型的有益效果是，在原有开炼机的基础上增加了废气处理装置，该装置可将开炼过程中产生的废气进行收集，并通过臭氧发生器产生臭氧将污染性气体氧化分解，降低了污染，使设备达到了减排、环保的目的。

附图说明

图1本实用新型一种带炼胶废气处理装置的开炼机的主视图；

图2为图1的B-B面剖视图；

图3为图1的A-A面剖视图；

图中所示：1、机座 2、前辊筒 3、后辊筒 4、电机 5、减速箱6、废气收集箱 7、废气过滤箱 8、臭氧发生器 9、过滤网 10、导流板11、空气质量传感器 12、臭氧浓度检测器 13、抽风机 14、排气筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种带炼胶废气处理装置的开炼机，包括机座1、安装在机座1上方且相互平行的前后辊筒2、3，以及驱动前后辊筒2、3旋转的电机4，电机4与前后辊筒2、3通过减速箱5连接。所述机座1的上方还设有废气处理装置，该装置包括，一个罩在前后辊筒2、3正上方的废气收集箱6，位于废气收集箱6上方且与其连通的废气过滤箱4，固定在废气过滤箱4外侧并与其连通的臭氧发生器8，以及位于废气过滤箱7顶部的排气筒14。

如图3所示，在废气过滤箱7的内部下由下往上依次设有过滤网9、导流板10、空气质量传感器11、臭氧浓度检测器12和抽风机13。臭氧发生器8连接在废气过滤箱7的底部，位于导流板10的下方，过滤网9主要用于过滤大颗粒粉尘等污染物，导流板10由多片形状相同并等间隔交错焊接在废气过滤箱上的薄板组成，相互交错的薄板构成弯折的空气通道，以利于增加废气与臭氧的反应时间。空气质量传感器11和臭氧浓度检测器12位于废气过滤箱7的顶端，实时检测排风口处的气体含量状况，当检测到恶臭气体浓度较大时，则加大臭氧发生器8的臭氧排放量，加大净化力度，当检测到臭氧浓度大于0.2mg/m3时，则控制臭氧发生器8减少臭氧的输出量，从而避免因臭氧浓度过高构成对环境的二次污染。