[实用新型]连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种用于大型特种钢铁冶炼或大型有色金属冶炼连续式高温烟尘火花捕集分离的阻火设施，特别涉及一种连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置。

背景技术

目前，国内大型冶金行业在现有技术中解决大流量高温烟尘的火花捕集，对连续性大流量高温烟尘中的火花捕集并进行粉尘收集分离没有一体式的设备，传统采用各自分体独立的阻火器与粉尘分离器的组合形式，传统的火花捕集器采用折流式结构不能满足大规模特种金属的冶炼工艺的需要，存在：设备体积和重量大、运行阻力大、占地面积大、设备成本高、火花捕集效率低等问题。在现有技术中特种金属冶炼炉在生产过程中由于工艺需要，会添加不同的生产原料和添加剂，致使被抽走的烟气中会带有粉尘和火花颗粒，在传统的生产设备中无适当的防护措施对其加以去除，这样就会烧毁袋式除尘器的滤袋，造成除尘器设备的工作失效。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决大型冶金行业特种金属冶炼大流量高温烟尘的火花捕集和粉尘等问题，提供一种连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置。

本实用新型连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置内容简述：

本实用新型连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置，其特征在于：在火花捕集器外筒体内设有火花捕集器内筒体，火花捕集器内筒体的上部设有高温烟气进风组件和进风烟气均流单元组，中部设有火花捕集器单元组，下部设有导流装置；烟气出风口组件和事故状态安全装置设置在火花捕集器外筒体上，火花捕集器外筒体的下部设有设备检修高压空气清扫门和烟气出口导流装置，火花捕集器外筒体通过支架固定支撑，火花捕集器外筒体的底部设有料仓内流化元件和料斗组件，并设有射频导纳料位计；料斗组件的底部设有螺旋式手动插板阀、刚性叶轮给料机和吸排罐车卸料装置，检修平台爬梯设置在火花捕集器外筒体外部。                                                            

本实用新型连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置，可使高温烟尘夹带的火花迅速捕集并熄灭，捕集效率高，还具有粉尘预分离和降温的功能、其结构设计合理、重量轻、运行阻力小、占地面积小、可靠性高、设备投资小，是连续式高温烟尘火花捕集和粉尘分离的理想设施。

附图说明

   图1是连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置结构示意图；

图2是连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置侧视图；

  图中：1是高温烟气进风组件、2是进风烟气均流单元组、3是火花捕集器内筒体、4是火花捕集器外筒体、5是火花捕集器单元组、6是烟气出风口组件、7是设备检修高压空气清扫门、8是烟气出口导流装置、9是下部导流捕火装置、10是料斗组件、11是螺旋式手动插板阀、12是刚性叶轮给料机、13是吸排罐车卸料装置、14是支架、15是检修平台爬梯、16是料仓内流化元件、17是事故状态安全装置、18是射频导纳料位计。

具体实施方式

本实用新型连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1、图2，连续式高温烟尘火花捕集及粉尘分离装置，是由：高温烟气进风组件1、进风烟气均流单元组2、火花捕集器内筒体3、火花捕集器外筒体4、火花捕集器单元组5、烟气出风口组件6、设备检修高压空气清扫门7、烟气出口导流装置8、下部导流捕火装置9、料斗组件10、螺旋式手动插板阀11、刚性叶轮给料机12、吸排罐车卸料装置13、支架14、检修平台爬梯15、料仓内流化元件16、事故状态安全装置17、射频导纳料位计18组成，在火花捕集器外筒体4内设有火花捕集器内筒体3，火花捕集器内筒体3的上部设有高温烟气进风组件1和进风烟气均流单元组2，中部设有火花捕集器单元组5，下部设有导流装置9；烟气出风口组件6和事故状态安全装置17设置在火花捕集器外筒体4上，火花捕集器外筒体4的下部设有设备检修高压空气清扫门7和烟气出口导流装置8，火花捕集器外筒体4通过支架14固定支撑，火花捕集器外筒体4的底部设有料仓内流化元件16和料斗组件10，并设有射频导纳料位计18；料斗组件10的底部设有螺旋式手动插板阀11、刚性叶轮给料机12和吸排罐车卸料装置13，检修平台爬梯15设置在火花捕集器外筒体4外部。