[实用新型]阀口水泥袋按口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其是阀口水泥袋按口机。 

背景技术

目前国内水泥行业所使用的水泥包装用袋，其中复膜塑编袋和纸塑复合袋的缝底袋(下简称为阀口水泥袋)，都是塑编制袋企业按国家GB9774-2010标准生产的水泥包装袋(参照图3)，其生产工序为塑料原料-塑料拉丝机拉扁丝-塑料圆织机编织圆筒布-塑料复合机涂膜或纸塑复合-制袋机自动折M边和自动7字口裁切-人工按7字口-自动缝两头底边-成品阀口水泥袋，从现有生产技术看，阀口水泥袋的生产制造，除按口工序使用手工生产外，其它工序都已实现机械化生产，按口工序使用手工生产，人工将7字口袋片按进袋口内成阀口费工费时，每个小型企业都需几十个工人甚至100多个工人进行此工序工作，不但工效低、劳动强度大，而且还占用厂房面积。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供阀口水泥袋按口机，包括有固定架5、输送机构、定位机构，输送机构由2条或2条以上输送带2、辊轮挂架3和若干辊轮6组成，若干辊轮6通过曲柄4活接在辊轮挂架3上，与输送带2滚动接触，输送机构和定位机构安装在固定架5上，所述阀口水泥袋按口机还包括有按口机构和压平机构，按口机构包括有上吸盘8、下吸盘9、上吸盘气缸12、下吸盘气缸13、按口板15和按口板气缸19，上吸盘8和下吸盘9上下对称安装，上吸盘8分别与连接管A10、上吸盘气缸12连接，下吸盘9分别与连 接管B11、下吸盘气缸13连接。 

作为优选，所述压平机构包括有副输送带20、压平辊轮16和压平辊轮挂架21，压平辊轮16通过曲柄活接在压平辊轮挂架21上，与副输送带20滚动接触。 

本实用新型的有益效果：由于采用本专利技术代替阀口水泥袋按口的手工劳动，能大幅度提高生产效率，节约厂房面积，提高企业经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型装置一个实施例的结构示意图； 

图2是标准阀口水泥袋的袋坯； 

图3是国家GB9774-2010标准阀口水泥袋结构示意图； 

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例： 

参照图2：图2是阀口水泥袋的袋坯，31-阀口水泥袋袋坯、32-7字口。 

参照图3：图3是国家GB9774-2010标准阀口水泥袋结构示意图，33-按口，34-灌装口、35-M边，水泥灌装时是灌装管套进阀口将水泥装进阀口水泥袋，装满水泥后或运输途中靠水泥自身压迫阀口而达到密封效果。 

参照图1：1-阀口水泥袋坯等待位、2-输送带、3-辊轮挂架、4-曲柄、5-基架、6-辊轮、7-阀口水泥袋按口工作位、8-上吸盘、9-下吸盘、10-连接管A、11-连接管B、12-上吸盘气缸、13-下吸盘气缸、14-按口板-个工作位、15-按口板、16-压平辊轮、 17-阀口水泥袋按口工作位检测点、18-半成品阀口水泥袋一个输出位、19-按口板气缸、20-副输送带、21-压平辊轮挂架，本阀口水泥袋按口机是将如图2所示的阀口水泥袋袋坯中的7字口31按进到如图3所示的按口34，本实施例工作时，通过手工或自动送袋将阀口水泥袋坯送至阀口水泥袋坯等待位1，电机带动输送带2和副输送带20运行，通过输送带2和若干辊轮6将阀口水泥袋坯输送进入阀口水泥袋按口工作位7，阀口水泥袋按口工作位检测点17检测到阀口水泥袋坯令输送带2停止运行，此时，上吸盘8和下吸盘9从工作预备位通过连接管A10、连接管B11进行吸气工作，吸住阀口水泥袋坯上下袋口片，通过上吸盘气缸12和下吸盘气缸13工作，使上吸盘8和下吸盘9将阀口水泥袋坯袋口上下拉开，紧接着，按口板气缸19工作，将按口板15推进到按口板一个工作位14，在按口板15推进过程中，阀口水泥袋坯袋口的7字口口片也被按口板15推进到所需位置折叠，紧接着由上吸盘气缸12和下吸盘气缸13将上吸盘8和下吸盘9推回工作预备位并停止吸气，上下吸盘轻压按口板，接着，按口板气缸19工作，将按口板15推回到按口板原位，此时电机自动启动，电机带动输送带2和副输送带20继续运行，一方面，通过副输送带20与压平辊轮16、将阀口水泥袋袋口内折叠部分压平并输送到半成品阀口水泥袋一个输出位18等待下一个循环输出，另一方面在输送压平过程中，通过输送带2和若干辊轮6将新的阀口水泥袋坯输送进入阀口水泥袋按口工作位7进行下一循环工作，如此循环进行，半成品阀口水泥袋再经缝底成阀口水泥袋。 

本实用新型的有益效果：由于采用本专利技术代替阀口水泥袋按口 的手工劳动，能大幅度提高生产效率，节约厂房面积，提高企业经济效益。