[实用新型]一种用于短应力线轧机轧辊装配的吊具

说明书

技术领域

 本实用新型属于轧钢设备技术领域，尤其涉及一种用于短应力线轧机轧辊装配的吊具。

背景技术

短应力线轧机做为中、小型轧机的主导机型，广泛应用于棒材、线材和型钢生产线，对提高产品性能、提高产品精度，起到了举足轻重的作用。短应力轧机轧机采用机芯整体更换，保证了作业率；采用拆辊间快速换辊及线外装配，保证轧机装配精度。目前，在大的轧钢厂，有专门的轧辊轴承座辅助装配装置，但是这种设备成本昂贵，规格较大，操作复杂。在大多数短应力线轧机轧辊的装配中，用绳索拴住轧辊的固定端，然后用天车来吊起轧辊，使轧辊的下端竖直落入垂直放置的轴承座后进行装配，这种方法在很大程度上依赖操作人员的操作水平，装配效率低，安全风险大，用绳索拴住轧辊一端后用天车吊起时轧辊不垂直易倾斜，难以将轧辊的下端顺利落入垂直放置的轴承座内进行装配，装配质量及效率难以保证，在装配中易擦伤轧辊辊颈，造成损失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种安装精度高、操作简单的用于短应力线轧机轧辊装配的吊具，达到保证工作安全可靠的目的。实现本实用新型的目的，所采取的技术方案是：一种用于短应力线轧机轧辊装配的吊具，包括有吊环、吊索、螺栓、螺母、左半环部件、右半环部件、轴套、锁紧销；其特征在于：左半环部件、右半环部件分别通过吊索与吊环连接； 左半环部件、右半环部件的一端通过螺栓和螺母连接在一起，左半环部件、右半环部件的另一端分别为设有左销孔的左方轴及设有右销孔的右方轴；左半环部件、右半环部件的内缘分别设有左半圆形凸台和右半圆形凸台，凸台内圆半径与轧辊辊颈上的环形槽半径相等，凸台厚度比轧辊辊颈上的环形槽宽度小1～2mm。吊起轧辊前，打开左半环部件和右半环部件，将左半环部件、右半环部件的内缘凸台卡在轧辊固定端辊颈上的的环形槽内并闭合，然后用轴套将左半环部件、右半环部件的方轴部位套在一起，并在方轴部位的销孔内装入锁紧销防止轴套脱出；用天车勾住吊环吊起轧辊，可保证轧辊垂直于地面，然后可将轧辊的下端顺利落入垂直放置的轴承座内进行装配。

本实用新型的优点是：用本吊具卡住轧辊后用天车吊起时轧辊垂直于地面，可将轧辊的下端顺利落入垂直放置的轴承座内进行装配，操作简单可靠，降低了操作人劳动强度和安全风险，提高了轧辊装配质量及效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中左半环部件的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中右半环部件的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

图中，1、吊环，2、吊索，3、螺栓，4、螺母，5、左半环部件，6、右半环部件，7、轴套，8、锁紧销，9、轧辊，10、左销孔，11、左方轴，12、右销孔，13、右方轴，14、左半圆形凸台，15、右半圆形凸台。

具体实施方式

参照附图，对本实用新型做进一步说明：

一种用于短应力线轧机轧辊装配的吊具，包括有吊环1、吊索2、螺栓3、螺母4、左半环部件5、右半环部件6、轴套7、锁紧销8；其特征在于：左半环部件5、右半环部件6分别通过吊索2与吊环1连接； 左半环部件5、右半环部件6的一端通过螺栓3和螺母4连接在一起，左半环部件5、右半环部件6的另一端分别为设有左销孔10的左方轴11及设有右销孔12的右方轴13；左半环部件5、右半环部件6内缘分别设有左半圆形凸台14和右半圆形凸台15，左半圆形凸台14和右半圆形凸台15的内圆半径与轧辊9辊颈上的环形槽半径相等，凸台厚度比轧辊9辊颈上的环形槽宽度小1～2mm。吊起轧辊9前，打开左半环部件5和右半环部件6，将左半环部件5、右半环部件6的内缘凸台卡在轧辊9固定端辊颈上的的环形槽内并闭合，然后用轴套7将左半环部件5、右半环部件6的方轴部位套在一起，并在方轴部位的销孔内装入锁紧销8防止轴套7脱出；用天车勾住吊环1吊起轧辊9，可保证轧辊9垂直于地面，然后可将轧辊9的下端顺利落入垂直放置的轴承座内进行装配。