[实用新型]一种金属与塑料复合管件连接装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种金属与塑料复合管件，特别是应用于薄壁金属与塑料复合管连接的采用塑料熔接和卡箍连接的管件。

背景技术：

现有的金属与塑料复合管主要是指，其管道内层为塑料外层为金属（一般为钢材），其内层的塑料完全隐藏于外层金属之内，外层为光滑的金属管。目前复合管的连接方法较多，最常见的有：螺纹连接式，这种连接方式主要依靠外层金属螺纹连接，而内层无连接，存在防腐性能差的问题；卡箍连接，这种连接方式主要将外层金属做成沟槽，连接处利用沟槽卡箍和承插压接将管件连接到一起。连接处的管端无用于连接的金属环，也没有用于密封的塑料环，管路未能实现金属与塑料分别同时连接，存在管路的连接强度不高，密封件多采用橡胶或其它填料，不能实现复合管道的复合连接，防腐能力低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决金属与塑料复合管件连接中连接强度差，连接处防腐能力低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属与塑料复合管件连接装置，包括第一连接端、第二连接端、螺栓、电熔片、上金属卡箍、塑料连接环、下金属卡箍，所述上金属卡箍上有导线穿孔，所述第一连接端和第二连接端有金属连接环，所述金属连接环与上下金属卡箍的接触面为斜面，所述电熔片是由塑料体和电热丝组成，电热丝在塑料体内盘绕，电热丝被塑料体全部包围，电热丝从径向方向引出，电熔片为圆环形状。

本实用新型在连接过程中，首先将要连接的第一连接端和第二连接端对齐，将与该复合管直径相同的圆形电熔片夹在第一连接端和第二连接端之间，然后利用上下金属卡箍把第一连接端和第二连接端的金属连接环对齐抱紧，同时将电熔片的导线从上金属卡箍的导线穿孔穿出，然后利用螺栓将上下金属卡箍连接在一起，并通过螺栓使连接管件有一定的预紧力，随后将电熔片的导线连接到专用电源上通电至规定时间，内层塑料处连接完成，至此，管件连接成功。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能使薄壁金属与内层塑料均连接起来，既能保证管件的连接强度，又能保证连接处的防腐效果，操作简单，劳动强度底，满足日益发展的工作需求。

附图说明

图1是本实用新型直管件连接时截面剖视结构示意图；

图2是本实用新型弯曲处连接的截面剖视结构示意图；

图3是本实用新型三通管件连接时截面剖视结构示意图；

图4是本实用新型电熔片的截面剖视结构示意图；

其中，1、第一连接端，2、第二连接端，3、电熔片，4、导线穿孔，5、第一连接端金属连接环，6、上金属卡箍，7、第二连接端金属连接环，8、金属外壳，9、螺栓，10、下金属卡箍，11、塑料内层，12、塑料连接环，13、塑料体，14、电热丝。

具体实施方式

实施例1

金属与塑料复合管件管道与管道连接采用如图1的等径管道进行连接。管件连接部件由上下金属卡箍6、10、电熔片3、螺栓9组成。连接时调整好管道位置，使塑料内层11对应安好，将电熔片3置于第一连接端1和第二连接端2中间，把上下金属卡箍6和10套在管件连接处的第二连接端金属连接环7和第二连接端金属连接环8外侧，并把电熔片3的导电丝穿出上金属卡箍6的导线穿孔4，拧紧金属卡箍的螺栓9，将金属外壳8连接起来，如图4所示，电熔片由与管道管件内层塑料相同材质的塑料体13中间镶嵌电热丝14制成，随后将电熔片3的电热丝14连接到专用电源上通电至规定时间，塑料内层处连接完成，至此，管件连接成功。

实施例2

金属与塑料复合管件管路的弯曲处采用如图2的弯头进行连接，连接方法与上述相同，不同之处在于所使用的第一连接端1、第二连接端2、上下金属卡箍6、10等都是弯曲的。

实施例3

金属与塑料复合管件管路的三通分支采用如图3的三通进行连接，连接方法与上述相同，不同之处在于第一连接端是三通的，第二连接端是直的或者弯的，其它对应部件根据形状进行相应调整。