[实用新型]变节距钢球淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变节距钢球淬火装置，尤其是涉及一种热轧钢球在淬火工艺中采用的淬火装置，属于热轧钢球生产设备技术领域。 

背景技术

目前，在热轧钢球的生产过程中需要对扎热完成后的钢球进行淬火作业；常规的淬火装置只能对所有钢球采用同一淬火温度进行淬火操作，即在钢球刚进入淬火装置、在淬火装置中进行淬火作业、以及即将离开淬火装置时，均采用了同样的淬火时间；而实际上，为了提高淬火的效果，提高钢球的性能，需要在不同的淬火阶段采用不同的淬火时间；常规的淬火装置要达到这一点，就只能单批次进行温度时间的控制，这样一来就无法进行连续性的生产，从而不利于大规模工业化生产。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在连续生产过程中对钢球不同阶段采用不同淬火时间的变节距钢球淬火装置。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种变节距钢球淬火装置，所述装置包含有斜向设置的弧形槽体，所述弧形槽体的背面由上往下连接有多个水管，一由驱动装置驱动的转轴沿上述弧形槽体的斜向长度方向设置，且转轴上绕制有螺旋片，且螺旋片的节距由下往上逐渐增大。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型通过螺旋片的间距的不同设计，从而使得在钢球刚进入下端时，获得较长的淬火时间，而当钢球温度下降，逐步向上端上升移动时，由于间距变大，因此上升时间逐步加快，使得各个不同上升移动阶段获得不同的淬火时间，淬火强度的分布更趋合理，有利于提高钢球的淬火效果，提升了其性能；同时，本实用新型在淬火的同时，还完成了对钢球的提升输送，一步操作完成了两道工序，提高了整个工艺的生产效率，利于大规模工业化的生产。

附图说明

图1为本实用新型变节距钢球淬火装置的结构示意图。 

其中： 

弧形槽体1、转轴2、螺旋片3；

水管1.1、进料口1.2。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种变节距钢球淬火装置，所述装置包含有斜向设置的弧形槽体1，所述弧形槽体1的背面由上往下连接有多个水管1.1，下部设置有一进料口1.2，用于泵入冷却用水，一由驱动装置驱动的转轴2沿上述弧形槽体1的斜向长度方向设置，且转轴2上绕制有螺旋片3，螺旋片3为一体式结构，其螺旋缠绕在转轴2上，且螺旋片3的节距由下往上逐渐增大，从而使得钢球在下端时通过较长的传输距离获得较长时间的淬火时间，而在上端时，扩大的节距使得钢球上升同等高度的距离时传输距离较短，从而使得其淬火时间较短，从而使得转轴2在同一转速控制下，能够在下端和上端获得不同的淬火时间，使得各段能够获得不同的淬火强度，从而有效的提高了钢球淬火后的性能。 

同时，需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案而已，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。