[实用新型]一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，尤其是指一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置。

背景技术

现有技术中，常见的萃取装置为单个柱塞杆配合单个萃取柱，在萃取柱中装入调料，柱塞杆插入萃取柱进行萃取，其一般适于实验室使用，以及少量工业化生产。

另一种常见的萃取装置为在圆盘式萃取柱座上设置多个萃取柱，在每个萃取柱下方安装弹簧，然后使用圆盘式布局的柱塞杆对应插入萃取柱中进行萃取，其缺陷在于：

一，所述圆盘式一次只能完成一个样品的萃取，其生产效率较低，提高生产成本。

二，在每一萃取柱下方安装弹簧，使得需要安装大量的弹簧，增加使用成本。

三，自动化程度低，需要专人看守以更换不同样品，无法实现批量化生产。

有鉴于此，本发明人深入研究，研发出一种克服所述缺陷的自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，实现批量化生产，提高生产效率，且自动化程度较高。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，包括基座、第一动力机构、移动座、弹簧、柱塞杆、移动小车、萃取柱、第二动力机构及控制器；第一动力机构安装在基座上，第一动力机构动力端与移动座连接，多个柱塞杆安装在移动座上，且每一柱塞杆上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆上设置有防止柱塞杆脱落的限位机构；每一柱塞杆上端套接弹簧，弹簧一端抵在移动座，另一端抵在限位机构；第二动力机构安装在基座一侧，第二动力机构通过传动机构传动移动小车，移动小车上设置多个萃取柱；控制器分别与第一动力机构及第二动力机构电气连接，并控制第一动力机构及第二动力机构动作。

所述第一动力机构及第二动力机构均为步进电机。

所述传动机构为在第二动力机构的动力端设置传动齿轮，而在移动小车上设置传动齿条，传动齿轮与传动齿条啮合。

所述多个柱塞杆一排设置，且设置为六个，对应地，多个萃取柱设置为多排，每一排也设置为六个。

所述限位机构为设置在柱塞杆上端的限位环。

采用上述方案后，本实用新型在使用时，第一动力机构动作，带动移动座移动，使得多个柱塞杆插入萃取柱中，直至弹簧达到适度的压缩而达到压力变形，实现对萃取柱密封，且吸收不同高度萃取柱填料，完成实验后，移动座上升带动多个柱塞杆拔出，脱离萃取柱，此时，第二动力机构通过传动机构传动移动小车，使其它萃取柱移至柱塞杆下方，继续完成实验，整个过程由控制器控制，无需工作人员看守，实现自动化。因此，与现有技术相比，其具有以下优点：

一，本实用新型在萃取实验时，可以多次连续进行萃取实验，其生产效率较高，降低生产成本。

二，无需在每一萃取柱下方安装弹簧，只需在每一柱塞杆上端套接弹簧，使弹簧较少，降低使用成本。

三，自动化程度高，无需要专人看守，通过控制器实现批量化处理实验。

四，根据实验需求，实验人员可以自行更换不同的柱插杆满足实验要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型初始状态示意图；

图3是本实用新型柱塞杆下压至接触填料示意图；

图4是本实用新型弹簧压缩状态示意图。

标号说明

基座1 第一动力机构2

移动座3 弹簧4

柱塞杆5 限位机构51

移动小车6 传动齿条61

萃取柱7 第二动力机构8

传动齿轮81填料10。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图1至图4所示，本实用新型揭示的一种自动移动的多位柱塞杆柱盘装置，包括基座1、第一动力机构2、移动座3、弹簧4、柱塞杆5、移动小车6、萃取柱7、第二动力机构8及控制器。

第一动力机构2安装在基座1上，本实施例中，该第一动力机构2为步进电机，具体为，第一动力机构2为57步进直线电机并自带螺杆和螺母，可以为其它动力机构。第一动力机构2动力端与移动座3连接，多个柱塞杆5安装在移动座2上，本实施例中，所述多个柱塞杆5一排设置，且设置为六个，且每一柱塞杆5上端活动安装在移动座中，并在每一柱塞杆5上设置有防止柱塞杆5脱落的限位机构51，如图4所示，本实施例中，所述限位机构51为设置在柱塞杆5上端的限位环。