[实用新型]一种流体输送检测优化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体输送检测系统，特别涉及到一种流体输送检测优化系统。 

背景技术

在传统的水泵选型设计中，水泵型谱是水泵选型的主要依据。水泵型谱是在大量的模拟试验经验的基础上编制，适用于常规标准泵站各种工况及流量下的选择。但对于大中型泵装置设计来说，根据型谱选取的水泵水力模型并不是适合。由于水系统管网装置特性与泵本身固有特性不匹配，增加管网系统阻抗，造成系统管网输送效率偏低，增加水泵能耗；水系统能量利用率较低，现供、回水温差较小，系统存在“大流量、小温差”现象，从而增加水系统能耗。系统管网部件因长期运行导致阀门卡堵或配置不合理而闭阀门操作等现象，使管网阀门局部阻力增加，增加系统输送能耗。水泵实际运行效率很低，如简单的采用单一变频调速方案，水泵将会处在更低的效率状态下运行。根据泵装置的设计扬程、流量及其他相关参数所描述的流场来设计最优的泵装置形式，一直是设计人员梦寐以求的。 

实用新型内容

本实用新型根据上述技术问题，提供一种流体输送检测优化系统。 

本实用新型采用的技术方案为：一种流体输送检测优化系统，该系统主要由冷却塔、水池、凝气机、流量计、连接水池和凝汽机的冷水管道、及连接凝汽机与冷却塔的蒸汽管道组成，其特征在于：所述冷水管道上设置冷却泵和阀门组，所述冷水管道一端连接所述水池底部，另一端连接到所述凝汽机的入口端，所述凝汽机的输出端连接所述蒸汽管道，所述蒸汽管道的另一端接入到所述冷却塔中。 

所述冷水管道包括输入支路管道、中间管道和输出支路管道。 

所述阀门组和所述冷去泵设置在所述冷水管道的输入支路管道上，所述阀门组包括电磁阀和止回阀。 

所述水池设置有三个输出口，分别连接到冷水输入支路管道上，所述输出支路管道连接凝汽机的两个输入口。 

所述冷水管道的输出支路管道上还设置进水流量计。 

本实用新型的有益效果为：解决了水系统过流量而引起效率降低、功耗增加问题，采用智能集成控制技术减少运行流量的方法节约部分输送能耗。让整个系统功耗达到最大节约化。 

附图说明

图1为本实用新型的系统结构图。 

图中所示：1-冷却塔；2-水池；3-阀门；4-电磁泵；5-止回阀；6-手动阀；7-电磁阀；8-流量计；9-凝汽机；10-进水流量计，11-冷水管道的输入支路管道；12-冷水管道的中间管道；13-冷水管道的输出支路管道；14-蒸汽管道。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图所示，一种流体输送检测优化系统，该系统主要由冷却塔1、水池2、凝气机9、流量计8、连接水池2和凝汽机9的冷水管道、及连接凝汽机9与冷却塔1的蒸汽管道14组成，所述冷水管道上设置冷却泵4和阀门组，所述冷水管道一端连接所述水池2底部，另一端连接到所述凝汽机9的入口端，所述凝汽机9的输出端连接所述蒸汽管道14，所述蒸汽管道14的另一端接入到所述冷却塔1中。 

所述冷水管道包括输入支路管道11、中间管道12和输出支路管道13，所述阀门组和所述冷去泵4设置在所述冷水管道的输入支路管道11上，所述阀门组包括电磁阀3、电磁阀7、手动阀6和止回阀4。所述水池2设置有三个输出口，分别连接到冷水输入支路管道11上，所述输出支路管道13连接凝汽机9的两个输入口，所述冷水管道的输出支路管道13上还设置进水流量计10。 

本冷却水系统采用开式回路机械循环，分别供应到车间工艺设备冷却。在标准工况下，来自冷却塔的冷却水由本冷却水系统冷却泵送经工艺设备，换热后的冷却水被送至冷却塔散热冷却，如此循环往复，冷水管道的输入支路管道上的阀门组开启，对应的冷却泵开启，为冷却水损耗由供水系统补给。通过进水流量计对冷水管道的流量进行检测，根据凝汽机及冷却塔的水量调整阀门组及冷却泵的开启，使冷水管道的水流量符合管网系统阻抗，提高管网的输送效率，解决了水系统过流量而引起效率降低、功耗增加问题，采用智能集成控制技术减少运行流量的方法节约部分输送能耗，让整个系统功耗达到最大节约化。