[实用新型]一种具有滑块反铲脱模结构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，尤其是一种适用于产品内部有倒扣，但模具位置不足以制作斜顶或斜顶制作难度大时的情况下使用的具有滑块反铲脱模结构的注塑模具。

背景技术

塑胶模具中经常会碰到产品内部有倒扣的一些机壳类产品：如血压计后壳，玩具后壳等等。此类产品一定要装有电池来提供动力的来源,因此这类产品的后壳常会分为两个部分，一部分是出在模具动模的主要部分：如线路板等。另一部分是出在模具滑块的动力来源部分：如电池等。因此在模具的滑块部分要有倒扣来卡住电池部分，如图1所示。而在某些情况下模具的位置不足以制作斜顶或斜顶制作难度大时的情况下，常会产生产品倒扣部无法脱出的现象，而制作此类产品利用现有技术很难达到预期的效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、有效避免产品倒扣部无法脱出的具有滑块反铲脱模结构的注塑模具。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种具有滑块反铲脱模结构的注塑模具，包括定模板、动模板和位于定模板和动模板之间的脱模板，定模板的下端设有定模仁，所述脱模板的上端设有动模仁，定模仁与动模仁在定模板与脱模板的分型面处相互贴合；所述脱模板与动模板之间设有弹簧；所述滑块反铲脱模结构包括穿过所述脱模板与动模板固定连接的滑块反铲，滑块反铲的上端穿过动模仁与定模仁中的产品底部相接触，所述脱模板中固定有滑块限位块，滑块限位块通过滑块弹簧与滑块座连接，滑块座上设有滑块本体，并使得当滑块弹簧处于压缩状态时滑块本体伸入动模仁中并与所述滑块反铲的上端紧密接触。

所述定模板与脱模板之间设有阻尼销。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，它通过在模具中设置滑块反铲脱模结构利用常规模具开模时的模板运动，配合滑块弹簧的作用使产品内部的倒扣可以顺利脱模，从而有效避免了产品倒扣部无法脱出的现象。

附图说明

图1是本实用新型产品的结构示意图。

图2是本实用新型的滑块反铲脱模结构在模具合模状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的滑块反铲脱模结构在模具开模状态下的结构示意图。

图4是本实用新型模具结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图中：1-滑块反铲、2-动模仁、3-滑块限位块、4-螺丝、5-滑块座、6-滑块弹簧、7-定模仁、8-滑块本体、9-产品、10-动模板、11-弹簧、12-脱模板、13-定模板、14-阻尼销。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图4-5分别是本实用新型模具结构示意图及侧视图。如图所示，一种具有滑块反铲脱模结构的注塑模具，包括定模板13、动模板10和位于定模板13和动模板10之间的脱模板12，定模板13的下端设有定模仁7、脱模板12的上端设有动模仁2，定模仁7与动模仁2在定模板13与脱模板12的分型面处相互贴合；脱模板12与动模板10之间设有弹簧11；定模板13与脱模板12之间设有阻尼销14。

图2-3详细示出了滑块反铲脱模结构的具体结构。滑块反铲脱模结构包括穿过脱模板12与动模板10固定连接的滑块反铲1，滑块反铲1的上端穿过动模仁2与定模仁7中的产品9的底部相接触，脱模板12中通过螺丝4固定有滑块限位块3，滑块限位块3通过滑块弹簧6与滑块座5连接，滑块座5上设有滑块本体8，并使得当滑块弹簧6处于压缩状态时滑块本体8伸入动模仁2中并与滑块反铲1的上端紧密接触。

本实用新型的动作原理为：

通过成型机拉动动模板10的底板使定模板13、动模板10运动，又因为定模板13和脱模板12之间的阻尼销14的作用，使得定模板13和脱模板12暂时不能分开，而弹簧11又使脱模板12和动模板10很容易分开，所以当成型机开模动作时，脱模板12和动模板10会先分开。

当脱模板12和动模板10分开时，动模板10带动滑块反铲1同时运动，这样在滑块本体8与动模仁2之间就会有间隙，而滑块弹簧6作用于滑块限位块3上给滑块座5一个朝向动模仁2内部的力，这样当脱模板12和动模板10分开时，滑块座5带动滑块本体2就向动模仁2的内部运动，从而使滑块本体8与产品9内部倒扣分开。从而顺利顶出产品，使产品9与模具分离。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。